粉煤灰自动装车机优势明显

粉煤灰自动装车机的安装，是气力输送系统的设计与制造之外的又一个重要环节，安装质量的优劣，将直接关系到系统以后运行工况的好坏。如果安装质量太差，就有可能导致系统瘫痪。因此，必须引起安装人员的高度重视。

　　输送系统安装主要分为三个部分： (1)设备的安装；(2)输送管路的安装；(3)灰库设备的安装。这三个部份中，有以下几个共性，这是安装时所必须或遵循的：

　1、所有设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待安装结束后一起交给需方。

　　2、所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员意见。

　　3、所有管路都必须气密性。

　4、除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。

　　5、有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：

　　5.1经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，适宜的安装高度为距地面1.2m 左右。

　　5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。

　　5.3平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

　　5.4阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。

　　6、在不影响操作、维修和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些，能给常年在此工作的人员以美好的印象。

　　7、系统管道所有焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。

　　8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的措施，对工作人员应经过培训。

　　9、在粉煤灰自动装车机安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，并做好更改记录。

粉煤灰自动装车机

粉煤灰自动装车机适用于粒状、粉状以及混合等多种物料的输送，是目前应用为先进、完善的输送设备，具有、经济、多功能等特点，是众多物料加工厂家的输送设备。

　　气力输送系统的正确选择

　　气力输送系统的选择需要考虑以下方面问题：

　　生产能力：需根据企业生产能力要求，制定合理的物料输送解决方案，以适应生产能力要求;

　　设备性：应有保护装置，特别是电器等部位要有与国家标准相符的保障;

　　供应厂家实力。选择有丰富生产安装经验的供应商，能在设备的安装、调试和技术培训方面给予良好的配合，并能提供完善的售后服务，零部件供应充足，价格优惠合理。　工艺适应性：不同物料的性质与生产工艺都有所不同，需要针对工艺要求去选择适宜的机型和输送方式;

　　操作方便性：粉煤灰自动装车机的应用是为了加快生产效率，减少劳动强度。因此应操作简单、方便，可控性强;

　设备性能：气力输送设备应运转平稳可靠，配套件的质量与性能要高，产生的噪声相对低，维修方便，易于维护;

　　设备外观结构：气力输送设备安装布局合理，外形美观简洁，易于清洗，不易积尘，提升企业形象;

　　关于粉煤灰自动装车机的正确选择相信大家已经有所了解了。气力输送系统的正确选择应综合多方面问题考虑，满足企业本身生产要求，选择合适的，才能将气力输送系统的优势发挥到较大，提升企业生产效能。

粉煤灰自动装车机输送量的大小根输送管的直径有关系，普遍使用的输送管有很多种。输送量越大管道使用直径越大，但管道连接比较重要，连接不当容易出现漏气、磨损、堵塞等故障，需要用方法正确连接。

输送管道在安装的时候还是要有一定要求的，比如说在与设备的链接不能强制对口处连接，水平管路的距离要符合规定，管道连接严密，法兰、垫片无错位，管子轴心对正等等。气力输送设备管道水平输送管路的水平度偏差不应大于千分之三，且全长不应大于二十毫米，垂直输送管路的垂直度偏差不应大于千分之二，且全长不应大于2二十毫米。

对于直径较小的输料管，连接用的套管可由整块薄钢板卷制而成。对于直径较大的输料管，套管可由两半片组成。套管的圆周长应较输料管的圆周长度大50~100mm,以便加衬垫料，沿套管的长度方向上，焊有带螺栓孔的角钢，用以紧固输料管道。为了防止输料管脱节，在套管和输料管上应轧有凸棱。

对于粉煤灰自动装车机管道连接的优化，这样的建造可以有效对易发生堵塞的管段和弯头等处增设助推器，提高推动力效果；各气力输送设备的能力均达到了原设计指标，从而在上减少管道中发生堵管的现象，而且只用管道的优化可以有效的提升管道和管件的使用寿命，从而减少了检修维护的工作量