卫生管理系统

1、为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用，垃圾装入防尘袋中拿出。

2、GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行，并且要在净化车间空调系统运行中进行，此外，清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。

　　洁净车间是一个多功能的综合体，洁净车间工程是一个多学科、多领域、综合性的工程。由于洁净车间工程技术难度高，工程造价大，因此，在实施洁净工程时，一直注重洁净车间的设计。清洁车间的设计一般应遵循“三不一要”的原则。

　　一、不带入：不向洁净车间带入任何灰尘。

　　遵循这个原则，洁净车间设计时，应做好如下的工作：

　　1、高效过滤器正确安装，不会出现灰尘泄漏的情况。

　　2、保持洁净车间相对于室外的正压，只能让室内的污染空气出去，不能让室外的空气通过缝隙进入洁净车间。

　　3、人员进入洁净车间之前，必须做好清洁工作，更换洁净服，并经过风淋室风淋，如此方可进入。

　　4、材料与设备经清洁后方可进入洁净车间。

活动缝隙（二类）的处理：

　　净化车间门宙的开启扇与框料如何搭接是净化车间门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。相对于宙而言，净化车间门的开启扇更大，活动缝隙在一捏净化车间门的总构造缝隙数量中占有更大的比例，净化车间门扇的开启次数远较宙为频繁，而净化车间门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂，以单扇平开净化车间门为例，沿竖向的两侧边小，装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞，装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。