真空负压输送机具有怎样的性能优势

真空负压输送机的特点

   负压气力输灰体系的输灰管道是密闭的，管道内的压力低于大气压，干灰在管道内输送至灰库。该体系从根本上解决了水力除灰体系的问题。其显著特点表现在:

   (1)干灰输送用活动的热空气进行，水力除灰用水量一般占电厂耗水量90%，负压气力除灰体系为燃煤电厂节约了大量用水；

   (2)干灰在密闭式真空管道内活动，不会泄漏，保护了环境；

   (3)干灰在管道内输送不会发生化学变化，坚持了灰的原有活性，有利于灰的综合使用；

   (4)负压除灰体系用灰库收集干灰，减轻了原储灰场的压力，延长了灰场的使用寿命，本质是节约了土地。

真空负压输送机主要是使用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技能的一种具体使用。气力输送设备的结构简略，操作便利，做水平、笔直或歪斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。机械除灰体系，虽然设备结构简略，但设备易磨损，密封性差，易造成污染。

正压气力除灰体系在国内燃煤电厂使用，技能也较成熟，其输送压力可达0.8  MPa，输送距离达1 km以上，并屡次通过1.5 km和2.1 km的实验，体系出力多在10～ 60 t/h规模，大可达200 t/h。

真空负压输送机优势明显

真空负压输送机的安装，是气力输送系统的设计与制造之外的又一个重要环节，安装质量的优劣，将直接关系到系统以后运行工况的好坏。如果安装质量太差，就有可能导致系统瘫痪。因此，必须引起安装人员的高度重视。

　　输送系统安装主要分为三个部分： (1)设备的安装；(2)输送管路的安装；(3)灰库设备的安装。这三个部份中，有以下几个共性，这是安装时所必须或遵循的：

　1、所有设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待安装结束后一起交给需方。

　　2、所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员意见。

　　3、所有管路都必须气密性。

　4、除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。

　　5、有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：

　　5.1经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，适宜的安装高度为距地面1.2m 左右。

　　5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。

　　5.3平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

　　5.4阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。

　　6、在不影响操作、维修和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些，能给常年在此工作的人员以美好的印象。

　　7、系统管道所有焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。

　　8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的措施，对工作人员应经过培训。

　　9、在真空负压输送机安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，并做好更改记录。

真空负压输送机

真空负压输送机输送量的大小根输送管的直径有关系，普遍使用的输送管有很多种。输送量越大管道使用直径越大，但管道连接比较重要，连接不当容易出现漏气、磨损、堵塞等故障，需要用方法正确连接。

输送管道在安装的时候还是要有一定要求的，比如说在与设备的链接不能强制对口处连接，水平管路的距离要符合规定，管道连接严密，法兰、垫片无错位，管子轴心对正等等。气力输送设备管道水平输送管路的水平度偏差不应大于千分之三，且全长不应大于二十毫米，垂直输送管路的垂直度偏差不应大于千分之二，且全长不应大于2二十毫米。

对于直径较小的输料管，连接用的套管可由整块薄钢板卷制而成。对于直径较大的输料管，套管可由两半片组成。套管的圆周长应较输料管的圆周长度大50~100mm,以便加衬垫料，沿套管的长度方向上，焊有带螺栓孔的角钢，用以紧固输料管道。为了防止输料管脱节，在套管和输料管上应轧有凸棱。

对于真空负压输送机管道连接的优化，这样的建造可以有效对易发生堵塞的管段和弯头等处增设助推器，提高推动力效果；各气力输送设备的能力均达到了原设计指标，从而在上减少管道中发生堵管的现象，而且只用管道的优化可以有效的提升管道和管件的使用寿命，从而减少了检修维护的工作量