焚烧后产生的炉渣用作建筑材料，垃圾焚烧后所产生的烟气经过烟气处理系统净化后，有效地去除烟气中酸性污染物、颗粒物、氮氧化物、重金属及二e英等污染物，达到guo标或欧盟2000标准后的洁净气体排至大气。在烟气处理过程中产生的飞灰，经固化稳定后运送至填埋场进行无害化填埋。

污水怎么处理？

垃圾储坑产生的污水（渗滤液）约占垃圾总量的25%，含有高浓度的有机物，经过“厌氧发酵+好氧反应+超滤+纳滤+反渗透”组合工艺处理才能达标排放。垃圾源头干湿分类，可以减少末端渗滤液产生量。

在预处理后，炉渣的含水率约为2%，密度约为1250kg/m3，吸水率约为9%，利用饱和酸钠溶液经过5次浸泡与烘干后，炉渣质量损失为4.31%左右，坚固性符合免烧砖的相关要求。目前，在美国与荷兰等地已经将生活垃圾焚烧的炉渣制作成建筑材料，应用到工程建设之中，使用较为频繁的制作方式是将炉渣与骨料按特定比例混合后，与水泥、水搅拌后形成混凝土砖。美国针对此类免烧砖对环境的影响进行实验评估，在海底利用免烧砖简称两座人工暗礁，并对周围环境变化进行连续6年的跟踪嗲查，结果显示，免烧砖中无有毒成分，满足混凝土替代骨料的要求。利用此类免烧砖建设船库，并对建筑内部的空气质量进行为期两年半的检测，结果显示，建筑内部空气中的颗粒态PC-DD、TSP、挥发有机物等均未出现明显改变，由此可见，炉渣中的污染物被锁定在水泥砖中。从总体上来看，在工程实践与环保层面来看，利用炉渣制作环保砖十分可行。

3、炉渣颗粒细度分布

炉渣颗粒是粗细分布均匀的集料，易压实到具有高承载能力的状态，且抗剪切能力高、抗冻性好、稳定性高。采用粗细集料筛分测定炉渣的粗细分布为0.1-4mm的炉渣占15-20%，4mm以上达70%。

4、炉渣的含水率、密度、吸水率

炉渣的含水率一般在20%左右，密度在1250kg/m3左右，吸水率在9%左右。

5、炉渣的坚固性

使用饱和硫酸钠溶液，连续5次浸泡和烘干循环后，炉渣质量损失为4.31%，炉渣坚固性好，达到制造免烧砖的要求。

6、炉渣的有机质含量

炉渣中的有机质会影响无机结合料硅酸三钙的稳定性，因而集料中有机质含量不宜过高。