减量化：垃圾焚烧后，一般体积可以减少90%以上，重量减轻80%以上，垃圾焚烧后再填埋，可以有效的减少对土地资源的占用。

无害化：高温焚烧后可消除垃圾中大量有害病菌和有毒物质，可有效的控制二次污染。大量生活垃圾露天焚烧和填埋场自燃向大气中排放的二e英，是同量垃圾经过现代化焚烧排放二e英的几千倍。

资源化：垃圾焚烧后产生的热能可用于发电供热，实现资源的综合利用。垃圾发电不但能变废为宝，产出电能，还能节约煤炭资源。

炉渣预处理与金属回收

为了促进炉渣资源的优化利用，需对其进行预处理，利用筛分装置将直径低于100mm的颗粒选出进入后续环节，体积超过100mm的金属进行破碎，人工挑出未燃烧的垃圾，集中送回焚烧炉中重新焚烧。整个工艺无需对外排水，真正做到污水零排放。据调查，炉渣中含有一定的废旧金属，如铁、铜、铝等等，一般可回收的金属含量为5-8%，具有一定的回收价值，可再次利用。通过对炉渣中金属回收性的研究显示，炉渣中铁、铜、铝的回收率分别为14.8%、52.7%与73.1%。由此可见，炉渣内部有价金属的可回收率相对较高，回收处理有一定的可行性。

水泥。水泥及时灰渣砖的胶结料同时也作为灰渣的活性激发剂，水泥的质量要求除符合国jia标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB 1344-1999)、《复合硅酸盐水泥》（GB 12958-1999）的规定外还要符合下列要求：安定性:用沸煮法检验必须合格。凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。细度：80 μm 方孔筛筛余不得超过10%。碱含量：ph值高于12。

石灰。选用刚出厂的新鲜生石灰，确保其高活性，有效氧化钙含量不低于70%，过火灰不低于5%，欠火灰不少于7%，细磨过0.08mm筛。

石膏。选用CaO大于32%，SO3大于45%，H2O小于20%，其他杂质小于3%的石膏。

XC-50炉渣活化剂。生活垃圾焚烧炉渣活化剂，主要成分为硅酸钠，调节免烧砖的酸碱度，腐蚀玻璃体表面，增强物料之间的附着力。

制砖设备

炉渣处理设备：多层滚筒筛、方孔筛、粉碎机、磁选机、涡电流分选机、跳汰机、水解槽、轮辗搅拌机；混料设备：水磁化器、双卧轴搅拌机；成型设备：液压制砖机、标准砖模具；养护设备：托板、喷雾器。