压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能,如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。
控制铝压铸件的措施
严重影响着铝压铸件的质量,今天沃驰模具来教大家怎样控制这一现象:
1)增大合金液的冷却速度,如尽可能采用冷铁、激冷砂乃至金属型模;
2)降低铝液中的氢含量及氧化铝夹杂,如提高液态铝的熔化质量,设置陶瓷过滤网,或增涡直接吊出作浇包用;
3)将熔化温度控制在750℃以下,并采用尽可能低的浇注温度;
4)将铝液的变质剂由易产生缺陷的钠盐变成锑、啼等长效变质剂;
5)在化学成分满足ZLlolA型合金技术要求的条件下,尽量降低镁含量,适当提高硅含量。
影响模具温度的主要因素
①合金浇注温度、浇注量、热容量和导热性。
②浇注系统和溢流槽的设计,用以调整热平衡状态。
③压射比压和压射速度。
④模具设计,模具体积大,热容量大,模温波动较小。模具材料导热性愈好,温度分布较均匀有利于改善热平衡。
⑤模具合理预热,提高初温,有利于改善热平衡,提高模具寿命。 ⑥生产频率越快,模温升高,在一定范围内对铸件和模具寿命都是有利的。 ⑦模具润滑起到隔热和散热作用。
模具温度对机械性能和压铸的影响。
模具温度提高,改善了填充条件,使机械性能得到提高。模温过高,合金冷却温度降低,细晶层厚减薄,晶粒较粗大,故强度有所下降。
电火花表面强化:电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用,把作为电极的导电材料熔渗进工件表层,形成合金化表面强化层,常用的电极材料有TiC、WC、ZrC和硬质合金等,因电极材料的沉积发生有规律的、较小的长大,改善工件的表面物理及化学性能。如硬质合金做电极强化工件,表面硬度可达1,100~1,400HV,强化层与基体结合牢固嗍。
鑫乾精密 沧州铝合金压铸模具 天津铝合金压铸模具公司
锌合金压铸模具加工厂 锌合金压铸模具技术 鑫乾精密
秦皇岛锌合金压铸件技术 沧州锌合金压铸件加工厂 鑫乾精密
唐山铝压铸技术 唐山铝压铸公司 鑫乾精密
石家庄镁压铸件 鑫乾精密 唐山镁压铸件工艺
北京模具技术 石家庄模具 鑫乾精密
唐山铝压铸技术 唐山铝压铸公司 鑫乾精密
石家庄镁压铸件 鑫乾精密 唐山镁压铸件工艺
鑫乾精密 镁压铸模具技术 镁压铸模具加工
秦皇岛锌合金压铸件技术 沧州锌合金压铸件加工厂 鑫乾精密
北京模具技术 石家庄模具 鑫乾精密
廊坊铝压铸件公司 天津铝压铸件工艺 沧州铝压铸件加工
*采购数量: 件
采购数量不能为空
*联系信息:
联系信息不能为空
公司名称:
采购说明:
验证码不正确