气力吸灰机具有防尘效果好;便于完结机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以一起进行多种工艺操作，如混合、破坏、分选、干燥、冷却。

　　气力输送设备工作原理：气力输送设备由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入分散室。高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

　　气力吸灰机使用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。其结构简略、输送量大、不占使用场所等等优点帮助了众多企业高质量的完结输送工作，更是有用的处理了上述企业污染大、设备出资大等缺点。而且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部分都得到使用。

气力吸灰机又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造等行业具有广泛的应用。

   一、气力输送系统优点：

   1、直接输送散装物料，不需要包装，作业。

   2、设备简单，占地面积小，维修费用低。

   3、可实现自动化遥控，管理费用低。

   4、输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。

   5、输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。

   6、输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

   7、可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。

   二、气力吸灰机缺点：

   1、动力消耗大，短距离输送时尤其显著。

   2、需配备压缩空气系统。

   3、不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料

为了使气力吸灰机在运用气力输灰技能时能够得到出产作用，在正式进行投车运行之前，我们需要进一步的设备查看工作，取得完善的数据、剖析与发现问题、改善措施计划，通常该工作应当进行一次测定剖析查看，方可试车。

气力输灰测定查看内容如下：

1.运送管道的风速、风量、运送量和运送机浓度；

2.通风机压力、风量、转速、用电度数；

3.接料器和供料器、卸料器、除尘器阻力和尾气处理风网组图与风量；

4.除尘器与供料器的传动电耗；

5.卸料器对物料外表的作用以及除轻杂的效率；

6.物料在运送期间的破碎率；

7.物料的降温作用；

8.车间各个作业点的空气含尘量；

9.除尘器排到大气的空气的含尘浓度。

全部工作准备就绪，方可开机试车。测定查看的准备工作做的好，将防止气力吸灰机在出产时的全部后患