根据实际的生产工艺、杀菌条件和高温杀菌锅技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行杀菌锅安全操作规程做以下介绍；1、遵守杀菌锅操作工艺指标，工作压力0.18Mpa,工作温度1212、杀菌锅操作方法；a.先将90的热水注入装好货物的罐内；b.加入罐内0.15Mpa的压缩空气;c.开蒸汽阀门,升温;d.达到规定的温度时,关闭进行蒸汽阀门,使温度恒定;e.在恒定的温度下,保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同)f.达到保温时间后,排出罐内热水,同时注入凉水,并保持罐内压力稳定(一般在0.18-0.2Mpa)压力降低,需要空气压缩机,3、观察水位计,凉水注满以后,如温度指示在30-50左右,降温工作完成,排出罐内适量凉水,泄压、开盖、取货。

植物蛋白饮料杀菌锅

双层水浴式杀菌锅具有以下优点：

 1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

植物蛋白饮料杀菌锅

在冷却阶段，向热交换器的初始回路中注入冷水。冷水由位于热交换器入口的自动阀调节，通过程序控制。由于冷却水不与容器内部接触，因此未被污染，可被重复使用。在整个过程中，灭菌釜内部的压力是由程序通过两个自动阀对灭菌釜送入或排出压缩空气来进行控制的。当灭菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并卸料。随后准备对下一批产品进行灭菌。釜体内的温度分布均匀度为+/- 0.5°C（自保温程序开始后3分钟开始计算）

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