压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期。同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具率、和高寿命的要。

在各种模具中，压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。

合理的知识培训和规范的流程，能够有效防范注塑模具加工时的低级错误。

员工在入职前要进行专业的管理以及培训

对员工进行专业知识的普及，使其了解什么是注塑模具。然后深入学习所操作注塑模具的结构。掌握模具各个阶段的操作规范，例如：射出形成过程的顺序为，合模、射出、保压、冷却、开模、取出产品等等。

注塑模具粘模分粘前模和粘后模2种情况，要妥善解决就要了解粘模的原因。

在生产过程中注塑模具粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响公司正常的生产效率，无形之中给公司增加了不小的成本。

一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，专业从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。 压铸模具为什么会失效呢？侵蚀作用无效 常见的铝压铸铝合金有锌合金材料、铝合金型材、镁合金和合金铜，也是纯铝合金压铸的，Zn、Al、Mg是较开朗的稀有元素，他们与金属材料有不错的力，非常是Al易咬模。当磨具强度较高时，则抗蚀性不错，而成形表层若有软点，则抵抗蚀性不好。