压铸模具的模架共用多个产品的话是不是就可以省下一大笔成本，这样的话是不是就只开模芯就可以了？

每一套模具都会有模架作为模具的支撑，将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作。

模架要同时共用很多模具的话是不可取的，因为每一套模具的大小结构都是不一样的，共用起来基本上是得不到吻合标准的。很多做配件、订单量小的模具共用模具的话是没有多大的问题，但是必须是一个人能抬起的模芯才可以，这种情况是很少有的！

千万不要认为共用模架会省下一大笔成本，其实不然，共用压铸模具的模架既花时间又花费人力物力，自然成本也会高。

保压是整个注塑模具成型循环过程中的第二步，保压的作用是持续施加压力从而压实熔体，增加塑料密度，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到值。

周期的数量或数量的部分工作循环产生的或部分的数量产生的报废的模具称为的总生命。

在模具的设计和制造,用户将提高模具的寿命,模具的寿命。确定预期寿命的模具应考虑两个方面:一是技术的可能性,这两个是经济的合理性。

一般来说,当零件的生产批量小,模具寿命只是为了满足零件生产的需求就足够了。此时在确保模具的使用寿命的前提下,应尽量降低模具成本,批量生产零件时,即使需要很高的加工成本,应尽可能提高模具使用寿命和效率。