天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，专业从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。

铝合金压铸件的强度及材质对品质的影响

压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、后模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验。

压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）

压蜡---利用压蜡机进行制作腊模

修蜡---对腊模进行修正

组树---将腊模进行组树

制壳包括（挂沙、挂浆、风干)

浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）

后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）

检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，专业从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。公司应用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等软件进行产品研制，加工前可对产品及模具进行三维虚拟装配验证，以保证加工结果准确性。

许多企业开始认识到了“品牌”和“专利”的重要性，自主创新的资金投入力度和能力不断提高。长期以来模具一直处于“后方”和“被动”的地位，因此也很少有“品牌”和“专利”。随着市场经济的发展，近年来企业越来越重视“品牌”和“专利”。

有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。据中国模具工业协会了解到的情况，近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到5%左右，个别企业甚至达到8%至10%。

冲压模具的原因常见故障

　　1.模具损坏

　　如果异物进入模具，零件重叠，废料阻塞等不及时处理，模具的冲裁板、冲头、下模板和导柱将很容易被加工生产的继承损坏。如果弹簧力设计太小或相同高度和不相等高度的设置，弹簧会，冲裁板会倾斜，导致重叠冲压和损坏零件。

　　2.模具损坏和维修

　　一般情况下，模具损坏后，入口减速器也有维修和报废的选择。在正常情况下，冲孔加工模具的主要失效形式是从使用新模具到失效结束的过度磨损。冲件毛刺超标，零件尺寸及外形位置精度超差，模具无法再次修复或根本复价值时，方可报废模具..