尽量减少模具的急冷急热，尽量连续生产，在冷模状态下，严禁高速压射;

压铸过程中武汉压铸模具一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态，模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化，模具急冷急热，不停的热涨冷缩，从而造成模具疲劳损坏。而在冷模状态下开始生产时，模具温度由低温开始上升，温差加大，模具膨涨收缩加大，对于模具疲劳相应加大，会加快模具损坏，缩短模具寿命。因此，在压铸生产时应尽量连续生产，尽量减少模具的急冷急热，从而延长模具寿命。

另外，在冷模状态下，模具没有达到正常生产时的温度，模具各部间隙相对较大，在这种情况下，严禁开启高速压射和增压。否则，模具各间隙部位，包括滑块、顶杆孔等部位容易窜入铝皮，从而损坏模具，影响模具寿命。

有关物料温度过高，有时物料温度过高注入注塑模具时，会导致物料熔体粘度太低而在模板之间溢料形成飞边现象。通常，降低料温可以有效解决这一问题。有关注塑模具损坏，一般模具缺陷是形成飞边的原因。通常，我们要认真检查注塑模具合模面和导柱孔内是否有无杂物,检查注塑模具模板间是否平衡,有无弯曲变形,模板的开距有无按模具厚度调节到正确的位置.锁模块表面是否损伤,拉杆有无变形不均,排气槽孔是否过大、过深。有关操作不当引起的飞边现象，一般工艺条件控制不当，注料速度太快、注射时间过长、注射压力在模腔中分布不均等等都会导致飞边，此时需加强设备操作人员的专业知识，以避免此类不必要的损失。

五金冲压模具面临新的机遇

中国逐渐变成世界五金加工大国和出口大国，而且已变成世界五金出产大国之一，具有宽广的商场和花费潜力。五金模具是中国五金职业的重要组成部分，中国经济开展仍在高速增加期内，中国模具在世界模具商场上的对比优势依旧存在，国内模具商场预期也继续看好，模具职业开展呈现大趋势。

跟着越来越多的跨国公司进入中国，中国五金公司的本乡优势正在遭到应战。中国五金模具公司尤其是成长型公司有必要清醒，有必要紧紧抓住战略开展机缘，为自个树立合理的开展方针。不能逆流而上，便只要消亡之路。公司到底是寻求赢利化仍是为顾客发明价值或为职工谋福利?这几点都是公司的方针，但就根本上来讲，若是咱们这里边只能挑选一条最为重要的方针的话，价值才是公司寻求的方针。