稳定土拌和站的主要保养工作有哪些

1、关于减速机（器）及电动滚筒的使用，要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。     

2、每天开机前对于搅拌机的传动齿轮应涂抹黄油少许。    

3、对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。   

4、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。    

5、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。    

稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮du塞螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。

6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。

7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。

稳定土拌和站主要用来对土壤进行破碎，并使土壤与稳定机均匀拌和，这一过程是在由转子罩壳构成的工作室内，通过转子的高度旋转来完成的。根据作业对象的不同，选用的转子旋转方向也不同：当在较松软的土层上进行拌合作业时，一般采用正转方式;当在坚硬的土层上进行拌合作液或铣削旧沥青混凝土路面时，多采用反转方式。

稳定土拌和站在操作时的注意事项：   

 1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。    

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。   

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。   

 4、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装。