如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作？    

稳定土拌合站的结构比较简单，控制系统也比较简单，所以大家在操作时很方便，不过我们在使用时也要做好相应的检测和调试工作，只有这样才能充分发挥其性能。我们应该如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作呢，接下来为大家详细说明下：    在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。

如何做好稳定土拌和站的含水量控制

  高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比最jia含水量高1至2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从稳定土拌和站的施工过程，通常水泥拌合料从拌合结束到碾压开始最长时间不应超过两小时。

   通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间以及气温不同在0.3至1个百分点内变化。稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不可以靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，因此在拌和时水泥碎石混合料含水量应比最jia含水量高0.5至1个百分点足已。

稳定土拌和站设备粉料供给系统采用气动蝶阀开启迅速供料的结构形式，减少了物料供料时间，使粉料计量精度更高。

整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的设定、调整方便。

计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。

稳定土拌和站的性能：

   一、良好的维护性能：稳定土拌和站每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作。

   二、优良的搅拌性能：稳定土拌和站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高。稳定土拌和站适用于各种类型的稳定土及稳定砂。灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。

   三、高度的可靠性：独特轴端支承及密封的稳定土拌和站，极大提高设备的工作可靠性。

整个稳定土拌合站系统的特点主要有三个方面：一是稳定土拌合站设立的专门的供水系统，可以保证用水的稳定，从而提高工作效率；二是单电机驱动，具有工作稳定、耐冲击、抗过载的特点；三是在使用的过程中，物料的利用率比较高，可以有效的减少资源浪费，降低材料成本。