1、首先我们经常查看焊管设备的油箱，如果油液低于规定值的话就需要及时的进行添加。

2、如果焊管设备的滤油器被杂质堵住之后，我们就要及时的进行更换，将堵住的杂物清洗干净，正常的清洗周期是三个月。

3、我们给焊管设备的油箱当中添加油的时候，必须将其先进行过滤，不可以有水分混入。

4、如果我们使用焊管设备的时候是冬季或者是寒冷的地区，我们需要将焊管设备开段时间再停下来休闲一段时间，使得焊管设备的油温上升，等到液压泵站能够灵活运行的时候就可以开始工作了。

钢围檩、钢支撑安装施工技术交底　　1、型钢原材料质量必须达到规范要求，弯曲变形的型钢不得用于工程中，钢围檩、钢支撑规格必须符合设计要求，不得擅自修改尺寸，如有修改，必须及时与设计单位联系，并征得设计的同意方能施工;原材料必须在外场根据图纸尺寸配好料，在施工现场进行拼装。 2、抽槽挖土宽度必须以方便施工操作为原则，待挖土至设计标高时，根据围檩、支撑布置图定出轴线位置、标高控制线。

　　3、根据设计要求和轴线、标高位置，在钢板桩上焊接围檩托架(牛腿)。

　　4、钢支撑安装按先短后长的顺序进行，每根支撑在全长范围内的弯曲不得超过15mm。 5、钢围檩、地铁钢支撑、钢牛腿采用电焊连接，接缝处必须四面增加厚度不小于10mm的钢板，焊接时必须严格遵守焊接规范，焊缝达到设计要求，无夹渣、气孔、裂缝、咬边、不焊透等焊接缺陷。

　　因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

　　a．工艺流程概述

　　热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

　　冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

　　b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：

　　GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

　　GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。

　　GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。

　　GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、