色母色母是做为工业原料，特性好坏一般是在事后商品运用中主要表现出去(如吹膜机或注塑加工)，因而，钛白在色母中的特性也关键反映在色母的运用全过程中。关键反映在下列好多个层面： 1)钛白的上色工作能力：决策同样塑胶制品色调应用的钛白量; 2)钛白的细度：决策钛白含水量同样的浅灰色(乳白色)塑胶制品的外型; 3)钛白的分散性：危害色目粒产品成本和塑胶制品的外型、光泽度等指标值; 4)钛白的生产加工特性：危害色母产品成本。 5)钛白的生产加工特性：工艺性能强。 色母是由高占比的色浆或防腐剂与热塑性树脂，经优良分散化而成的塑胶添加剂，其所采用的环氧树脂对添加剂具备优良湿润和分散化功效，而且与被上色原材料具备优良的相溶性。

黑色母粒流动性要好

决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个颜色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有zui小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

.黑色母粒稳定性要一致

在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是很必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。