色母塑料加工是受多种多样要素危害的加工工艺全过程，挑选适合的色母塑料加工方法必须考虑到下列要素： 6、色母颗粒物的气孔率和相对密度 颗粒物的气孔率和相对密度在这两项指标值也立即危害到商品的抗压强度，如用以催化剂载体颗粒物的生产制造，气孔率和抗压强度的另外提升是两只分歧。气孔率和相对密度的尺寸可根据加工工艺实际操作主要参数来调节。 7、干/湿式的挑选 干发生产工艺流程将难以避免地造成尘烟造成，因此不宜于有害du害性或别的风险颗粒料的塑料加工。与此同时，湿式则必须塑料加工后的干躁，并奢侈浪费掉某些有ji溶剂。一些药不可以与水触碰，或在干躁全过程中加工硬化产生别的构造，这都不宜湿式的开展。 8、室内空间限定 不一样塑料加工方法的机器设备占有室内空间区别挺大，从节约土建工程项目投资的视角务必考虑到这一难题。

在色母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化，如有异常说明有堵塞和系统不畅，时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。

为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换，尽可能减少产生焦粒的因素。

　　通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量，使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量，在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。

色母粒着色均匀,稳定,提高塑料制件质量.色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点.

色浆在色母粒中是十分关键的一种成分，塑料制品易遇氧而老化，故在生产过程中经常添加剂。按原理，它分为主导剂，关键是矿酸基缓聚剂—胺和酚类化合物剂，輔助剂（别称重金属超标钝化剂）。