小型混凝土输送泵运用技巧

(1)操作者及有关设备管理人员应认真阅读运用阐明书，控制其构造原理、运用和维护以及泵送混凝土的有关学问;运用及操作混凝土泵时，应严厉依照运用阐明书执行。因操作者能完整控制机械性能需求有个过程，因而运用阐明书应随机备用。同时，应依据运用阐明书制定特地的操作要点，到达能有效的控制泵送技术中的一些可变要素，如泵机位置、管道布置等。

(2)支撑混凝土泵的空中应平整、坚实;整机需程度放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并牢靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要思索有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时请求间隔浇筑地点近，供电、供水便当。

(3)应依据施工场地特性及混凝土浇筑计划停止配管，配管设计时要校核管路的程度换算间隔能否与混凝土泵的泵送间隔相顺应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。保送管的铺设应便于管道清洗、毛病扫除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

(4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋向，因而应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的程度管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其空中程度管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述请求长度的水管时，可采用弯管或软管替代。

(5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回挪动，这不只损耗了泵送压力，而且是泵管之间的衔接部位处于冲击和连续受拉的状态，可招致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因而必需对泵加以固定。

(6)混凝土泵与保送管连通后，应按混凝土泵运用阐明书的规则停止检查，契合请求前方能开机停止空运转。空载运转10min后，再检查一下各机构或系统能否工作正常。

(7)在酷热时节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物掩盖混凝土保送管以防止阳光直接映照，可避免混凝土因坍塌落度损失过快而形成堵管。

(8)在严寒地域的冬季停止混凝土泵送施工时，应采取恰当的保温措施，宜用保温资料包裹混凝土保送管，避免管内混凝土受冻。

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1、在安装与设计构思管路时，尽量避免防止90。和S形弯。应当不采用有非常明显凹洞的泵管，以泵送混凝土的阻力，避免阻塞必不可少时打循环水泵以防阻塞，先应明确粗石料的粒度与运输管经之比。2、应三天两头查验泵管，若泵管一个多方位磨坏层度过大，立即将管调换具置运用，若泵管壁厚过薄时要立即拆换新管，预防在工作流程中泵管打穿或因拆换泵管时间较长而造成的堵管状况。3、为确保泵送混凝土工作的性，保证水泥混凝土浇筑品质，作业中时间间隔不适合太长，以避免堵住。若因某种原因时间间隔较长，就应每二十分钟以内起动多次泵或反、正转泵多次。

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1.配置

动力强劲，使用寿命长，维护成本低。高品质低故障率

2.泵送组件

采用耐磨活塞，耐磨硬质合金眼镜板、切割环、耐磨损的阀管，大幅延长使用寿命，流线型优化料斗，减少积料。

3.专利设计液压系统

双泵双回路开式液压系统油泵寿命长 抗油液污染能力强  换向迅捷有力  维修简单方便，双重过滤技术，保障系统稳定。

4.电液换向控制技术

它采用接近开关非接触式拾取换向信号，并采用编程控制器，优化主油缸和摆动油缸的换向时间，减少堵管现象发生。

5.可编程控制技术

全部电气逻辑控制通过可编程控制器实现，安全准确，可靠性极高。