高密加强模具简析不锈钢的问题！

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。

国内很多厂家出于成本考虑，在不锈钢中降低了铬、镍，增加了锰的含量。认为，不锈钢之所以能不锈，就是因为有铬和镍的存在，降低这两种成分的含量会降低防锈性能。

各种机械配件加工的技术要求你知道吗？

铸件技术要求：

1、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

2、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

3、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。

7、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

8、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

精密机械零件加工粗精基准如何选择？

精基准的选择原则：选择的定位基准应便于定位、夹紧和加工，并具有足够的定位精度；根据统一基准的原则，当工件用一组更容易加工大部分剩余表面的精细基准定位时，在精密零件加工这些表面的每个过程之中，应使用同一组基准进行定位，以减少工装设计和制造，避免基准转换误差，提高生产率。基准重合原则。当精密机械零件的加工面终需要保证位置精度时，应选择设计基准作为定位基准进行定位。在精加工按基准统一原则定位但不能保证定位精度的表面时，必须采用基准重合原则和自基准原则。当某些表面精加工工艺需要较小且均匀的余量时，加工表面本身可作为定位参考。此时的位置精度要求由工序保证。