压滤机的选用

   压滤机是一种加压过滤间歇操作的过滤设备，它是由压紧部分，止推板、压紧板、横梁、组成一台机架，所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液体，所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间，滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通，一台压滤机由许多个并联的滤室所组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。

板框式压滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低（通常小于0.6Mpa）每台设备根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。

厢式压滤机单块滤板比板框式滤板厚，也就是厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造最大的压滤机。

 该型号过滤机构由滤板及滤布组成，滤板两面覆盖着滤布，两滤布中间有进料通道。当滤板压紧后，物料进入滤板密闭形成的滤室内，固体颗粒被滤布截留在滤室内，液体则穿过滤布顺着滤板沟槽进入出液通道，排出机外。

物料通过滤布进行过滤，过滤效果的好坏，滤布起着十分重要的作用，应经常保持滤布的平整、清洁和孔眼畅通。卸料时应注意清理滤布，特别是密封面，防止卸料时，部份物料粘附在滤板下部的密封面上，造成滤板密封能力下降。

在滤布的选择上，为了达到理想的过滤效果，需要根据物料的粒度、密度、粘度、化学成份和过滤的工艺条件来选择滤布。由于滤布在纺织的材质、方法上的不同，其强度、伸长率、透气性、厚度等均不同，这些都影响着过滤效果。除此之外，过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸和微孔膜等，应根据实际过滤要求而定。

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