在结构方面，铸模应该满足什么要求？

首先，无论何种类型的模具产品，它都需要具有非常合理的结构，以确保终产品在实际应用中具有完全优化的结构。因此，为了优化设计和生产，关于模具的结构应符合以下要求：

1、整体结构合理。一般来说，这些铸造模具的成型工艺相对严格，并且需要在结构上合理，以达到一定的成型工艺效果，并确保加工的产品在结构和尺寸上符合设计图纸。

2、一定要具有良好的稳定性。结构合理的铸造模具有助于保证产品的成型和加工。在使用中不易出现模具结构损坏现象。同时还要确保铸造模具的光滑表面，以免导致模制品的表面太粗糙。

高密市加强模具厂浅析精密铸造常见的小问题

现在大部分人都知道不锈钢精密铸造，也叫熔模铸造货蜡膜铸造，其工艺广泛适用于各类铸件，但是在铸造过程中会经常遇到这些小问题！

一、锤头卡死

解决方案：

1、在生产中，经常测量温度，避免锤头、司筒温度过高；

2、选用优良的、不含杂质的合金材料，避免杂质黏着在锤头上。

二、材料偏硬，刀具易磨损

解决方案：用原始材料配比，不用再生材料，采用专门为硬质合金而生产的宝石刀片。

三、打料时打几十模料就打不出，要等几分钟后才能继续打料看下料头顶端是否有亮点，如全是断面灰色，则说明堵咀了，可以将射咀温度适度调高，打离咀情况时间调低0.1到0.2秒，定模冷却水稍稍关小点。

如何解决铸造模具塌箱缺陷的方法介绍

　　铸造工艺中常见的一种缺陷，也就是塌箱缺陷，解决铸造模具塌箱缺陷的方法有哪些?下面来看看吧!

　　在铸造过程中，由于消失的泡沫图案的分解而产生的气体量过大且紧急，并且模具的排气速度无法赶上。另外，真空泵的吸力不足容易导致模具的塌陷和塌陷。所谓液态金属闪蒸流动的原因是，在浇铸过程中，流入填充和消失图案的液态金属的一部分在外力作用下变成了其他部分，因此原来的更换位置不会被占据液态金属或金属填充物。

　　在铸造过程中，由消失的泡沫图案的分解产生的气体量太大且紧急。模具的排气速度太晚会导致模具崩溃。因此，需要使用低密度的模具材料来制作图案并减少气体量。选择合适的真空度(即浇注前的真空度不小于-0.06Mpa，浇注后的真空度不小于-0.05Mpa)和密封方法以确认型砂的强度。负压系统具有足够的排气能力。