其他操作

l  机械动作调整：短按“调整”键，使“调整状态指示灯”常亮，则进入机械动作调整状态。该状态下接收到焊接启动信号后，电极动作与焊接时完全一致，但不触发可控硅放电，可用来查看气路、机械结构和设置参数是否处于正常状态。再短按“调整”键，“调整状态指示灯”灭，则退出调整状态。

l  模具位置调整：长按（约2秒）“调整”键，“调整状态指示灯”闪烁，则进入模具位置调整状态。该状态下一次接收到焊接启动信号后，电极头下压，直至接收到第二次焊接启动信号电极头才抬起，整个过程不触发可控硅放电。该状态可用来查看上下电极（模具）位置是否准确。再短按“调整”键，“调整状态指示灯”常亮，进入机械调整状态。

l  计数清零：常规状态下长按（约2秒）“规范”键，主窗口计数值归0。

 控 制 功 能

 控制模式

 一脚踏二气阀

 功能选择

 调整/焊接

 规范存储数量

 32组

 时 间 控 制

 预压时间

 0-9999 ms

 加压时间

 0-9999 ms

 缓升时间

 0-9999 ms

 焊接1时间

 0-9999 ms

 冷却时间

 0-9999 ms

 焊接2时间

 0-9999 ms

 冷却时间

 0-9999 ms

 焊接3时间

 0-9999 ms

 缓降时间

 0-9999 ms

 冷却时间

 0-9999 ms

 保压时间

 0-9999 ms

 休止时间

 0-9999 ms

 热量控制

 热量1

 0-999

 热量2

 0-999

 热量3

 0-999

 焊接电流

 0-400

 焊接电压

 预留

 装配参数

 工作电压

 3相4线制AC380V±10%  50Hz

 输出电压

 单相PWM 输出 500V

 输出电流

 额定持续输出大电流600A

 冷却方式

 强制风冷+水冷

 气阀电源

 直流24V±10% 电流<150mA

 环境温度

 -10℃~55℃

 相对湿度

 80%以下

 外壳尺寸

 360mm ×230mm ×600mm

注意：控制器严禁空载试验，试用时必须带负载！！！

点焊镀锌钢板用的电极，推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状，锥角120度-140度。 使用焊钳时，推荐采用端面半径为25-50mm的球面电极。为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨极电极头的复合电极，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。 通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。