稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率gao、级配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。首先，稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求，必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求。本设备广泛适用于各种gao级公路、机场等底基层的施工。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。

稳定土拌合站设备的电子计量系统一般有三种控制方式可以选择，分别是采用仪表、工控机和PLC(可编程控制器)。现在的很多道路施工工程，在前期的道路垫层工作当中会用到的稳定土拌合站设备，以此来巩固我们道路的抗压抗震功能。由于现阶段用PLC对模拟量的控制在实际应用中效果不是很理想，所以现在电子动态计 量稳定土厂拌设备的控制系统多数采用工控机控制和配料仪表控制两种方式。

检查稳定土拌和各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活；检查稳定土拌和站各润滑点的润滑油是否加足；检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合稳定土拌和站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。配套生产设备是否到位；检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。  

检查稳定土拌和站电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动；检查稳定土拌和站供水系统工作是否正常，水源是否充足；检查稳定土拌和站/皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。

稳定土拌和站成为生活中不能缺少的部分

1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。

稳定土拌合站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌合站的使用寿命，稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。

由于摩擦造成的零件损坏处理办法

尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。