焊接安全操作规程

1.

衣着规范

,

严禁领口

,

袖口敞开或卷起裤脚

,

以免落进火花。

2.

作业时

,

须带防护镜

.

防护手套和安全帽。

3.

刚焊好的工件不得用手去摸。

4.

热烫物品设置防触设施和警告标志后

,

操作者才可离开。

5.

焊接作业区域内的一切材料及物品均需清除。

6.

焊接作业时

,

周围不可有他人围观

,

以免被火花烫。

7.

检查电缆绝缘是否完好

,

以免发生触电事故或短路。

8.

焊机不可漏水

,

以防漏电。

9.

操作中

,

禁止用手触摸电极头

,

禁止将手放在两电极头之间

,

以防烫或压伤。

10.

点

焊机悬吊高度适当

,

一般为

1

—

1.3

米

,

以利安全操作。

11.

搬

移电焊机时须先切断电源。

12.

组

焊完毕的产品、半成品要马上放整齐

,

并加装保护装置

,

切勿堆压、超高。

3、焊接时间

点焊时主要通过焊接时间控制熔核尺寸，在其他焊接参数不变的情况下，焊接时间越长则熔核尺寸越大。在要求焊接强度比较高的场合，一般应该选择比较大的焊接能量和比较短的焊接时间。需特别注意的是焊接时间加长会加大焊机的能源消耗，同时也会增大电极的磨损和减少设备的使用寿命。点焊形成的熔核所需的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率。

7.检查焊接电极表面是否光洁，不能有附着物和表面硬伤。

8.调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范，如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量，对于有插把调档的焊接变压器还必须把档位调低（参见表格2），避免焊接功率过大损坏焊接的工件和焊接电极。

9.调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。