隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于，在滤板与滤布之间增加了一层半自动隔膜压滤机复合橡胶板弹性隔膜。在运行过程中，进料结束后，在滤板和隔膜之间注入高压流体介质，然后整个隔膜鼓起来压滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤。

正压强压脱水，又称浆液进料脱水，是指一定数量的滤板在强大的机械力作用下紧密排列成一排，在滤板表面和滤板表面之间形成滤室，滤料在强正压下送入滤池，进入滤池的滤料的固体部分被滤料（如滤布）截留形成滤饼，液体部分随着正压的增加通过滤料排出，固液分离更彻底，但在能量和成本方面，正压过高并不划算。

料浆脱水后，压滤机上装有橡胶挤压膜，压缩介质（如空气和水）进入挤压膜的背面推动挤压膜，使挤压滤饼进一步脱水，称为挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧，通过滤饼，将滤饼另一侧的液态水通过滤布输送到滤室脱水，称为吹气脱水。如果过滤室两侧都覆盖有滤布，则液体部分可以通过过滤室两侧的滤布从过滤室均匀排出，这是过滤室的双面脱水。

常见压滤机使用问答

（1）根据喷嘴的出水量，可以判断开流液体的类型。当水流基本停止时，说明压滤机已满。

（2）也可以通过观察隔膜泵的工作间隔来判断。当工作间隔在30秒到1分钟之间时，压滤机中的固体已经形成，因此压力增大。

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（3）一般每年更换一次，或工作时间超过2000小时。

（4）注意液压油中混入水和其它杂质，以免影响液压元件的正常工作。

（5）当发现蛋糕开始变得湿滑，没有以前那么干时。这意味着滤布的渗透性越来越差。

（6）先清洗滤布，再清洗滤布孔内残留的泥饼。

（7）如果效果仍然不好，应考虑更换滤布。

（8）滤布的使用寿命取决于使用频率、频繁的清洗和维护以及过滤污泥的特性。

（9）滤布的使用寿命一般为6个月。

压滤机是由机架、滤板和滤布组成的一个过滤系统。制造商家在制造压滤机时，滤板表面是由数控铣床铣平滤板表面的，在出厂之前，压滤机也会进行空机水试，按理说是不会出现渗漏现象的，而我们所说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后，使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程，这时就有客人反应说渗漏，问我们怎么回事。这时用户就要学会去判断：

、压滤机是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。

第二、滤布是否放置平整，有无异物压进去，常见的异物就是滤布绑线。

第三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响整台机器出液。

另一个原因是因为是新滤布，压滤机滤布的经纬线空隙大，经过几次使用后，物料阻塞空隙，就不会渗漏了。