苏州中航长风三轴数控火花机/精密电火花成型机床ZNC-EDM500技术资料

一机械特性:

ZNC-EDM500电火花机床采用床身与油箱一体造型，占地面积小，操作方便；三轴均使用滚动导轨和滚珠丝杠，使用伺服电机驱动，确保高精度，高动态响应，适合高精度电火花加工。本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计，永保机械精密度。铸件采用FC-35树脂铸造，经自然风化及各种处理，坚久耐用，精度不变。机械设计使用电脑CAD辅助设计，持久加工机体结构不变形，确保加工精度。滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精度特佳。工作台面经高波热处理研磨，表面不易磨损。

二、机床技术参数、随机配件、部件品牌要求：

1. 基本规格和技术参数

托板行程：500mm×400mm 

台面尺寸：800mm×500mm 

主轴行程：（Z）200+300mm 

主轴承重：80Kg

工作台承重：500KG

电极头平面与工作台最大距离：250-700mm

油槽尺寸：1250×720×500mm

加工电流：50A

加工效率：≥450mm3／min

加工表面粗糙度Ra＜0.6um

电极损耗：＜0. 2%

整机重量：2000kg  

外型尺寸（长X宽X高：mm）: 1800X1600X2200             

工作电压、功耗:380V/±10％、50HZ，9.5KW

环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%

2. 随机附件

3.部件规格品牌（未注为国产）

三、ZNC-EDM电箱特性（台湾）

1.三轴可程式12段自动修细加工，电路板为台湾厂商制造，质量可靠。

2.输入电流、深度+放电执行，加工总深度可以一次改变。

3.自动校正端面、外形、内孔、角位中心。

4.二十组独立基准点设定、归零、分中心。

5. 三轴可编程多型腔自动移位加工，并可调用不同加工条件子程序，有自动坐标编程系统

6.全中文直接教导对话，工业级彩色液晶荧幕显示，易学易用。

7.电脑放电监视系统：监视放电状态，自动调整最优化的加工条件。

8.自动排渣控制系统：最适于深孔、清角、薄片加工，损耗低。

9.安全监视系统：加工液温度监视、油位高度、积炭、着火监视。

10.ADE 放电回路：加工能量自动补偿控制系统。使加工速度更快、电极消耗更低，平均加工速度比组装电箱快20%。

11.DSD放电回路：加工效率自动补偿系统。使深孔、盲孔、薄片加工，速度更快。

12.ACC全数字式自动防积碳回路，采样、分析处理每一放电脉冲，每一即刻采取控制对策，确保防电效率及防止工件与电极积碳烧伤。

13.当使用低压加工时，自动启用石墨加工回路，石墨加工性能好，几乎不会积碳。

14.具有2.5D和3D平动功能，均有有方形、圆形、放射形模式，可以加工空间任意直线，YZ轴侧加工时也可以进行平动，所有平动半径仅受行程限制。

15.X,Y轴1微米分辨率反馈系统，精度高。

16.三轴采用伺服电机，Z轴直联，可靠性高，三轴1um数显尺闭环控制（定位精度长久保持）。

四，安装、调试及培训

1、设备到厂后，由需方安排卸货并就位，将电源线准备好。

2、机床调试由供方负责，需方配合。

3、本公司免费负责调试、安装。

4、本公司免费负责培训；设备安装调试完成后，对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。

培训内容：设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等；能正确进行加工程序编辑，正确操作、使用和维护设备。

五、售后服务及承诺

1．产品实行三包服务一年，终身维护。在事故出现12小时内响应，48小时内到达需方现场，做到售后技术服务及时周到。

2．在保修期内，设备非人为操作原因发生故障，公司负责免费维修。保修期满后，所有所需零配件均以成本价向用户提供。

3．保修期内在正常使用情况下，机床部件（除易损件外）损坏的，免费更换维修。

4．保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修，备件有偿优惠长期供应。