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一.机床主要技术参数 

二.机床主要性能特征   

1、      自适应放电加工控制

2、      定时高速抬刀和抬刀高度控制

3、      主轴定点控制、放电间隙检测

4、      油位控制

5、      防火控制

6、      自动报警安全装置

7、      防积碳功能

8、      CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。

9、      工件在机自动测量

10、     精边加工

11、     X、Y、Z轴松下伺服系统。

12、     最小电极损耗0.10%

13、     最佳表面粗糙度Ra0.2um

14、     最高生产效率500 mm³/min

15、     最小驱动单位1um

三.机身标准配置   

1、机身为树脂砂去应力高级铸铁。

2、X、Y、Z轴均采用台湾产滚珠丝杠。

3、日本“Panasonic”伺服电机。

4、X、Y、Z轴采用高精密进口直线导轨。

5、三轴轴承均为进口P4轴承。

6、油泵，电极头，灭火器，灯具，手拉泵，液面开关，门封条，油喉，百分表均为台湾进口。

7、可根据客户要求选颜色喷漆

8、大理石工作台。

四.标准附件   

1、倒吊式灭火器   1个            5、工具箱         1个

2、专利电极夹头   1个            6、滤油网         1个

3、LED工作灯     1盏              7、喷油磁性座     2个

4、水平脚垫       1套               8、标贴           1套

五.数控电源装置  

1.  技术参数

2、电控箱特性

2.1、      触摸屏15英寸LCD液晶显示。

2.2、      USB数据输入和输出。

2.3、      硬质合金专用加工回路。

2.4、      AUTO加工功能单元。

2.5、      自动定位功能单元。

2.6、      高速高精度加工系统。

2.7、      自动清弧电路单元。

2.8、      专家工艺数据库系统。

2.9、      CNC指令，标准G代码，ISO代码。

2.10、     断电复位，错误信息提示功能。

六.机床关键件明细                 

1、标准装箱单:                  数量

（1）、CM430                1台

（2）、控制柜               1台

（3）、电脑主机              1台

（4）、油槽、油箱             1套

（5）、六角扳头              1根

（6）、电源线                    1套

（7）、摇手柄                   1套

（8）、夹具组                   1个

 （9）、钻夹头                   1只

 （10)、电极头              1只

  (11)、机床垫脚             4个 

  (12)、水平螺丝             4个

  (13)、手动注油器            1只

  (14)、倒挂式自动灭火器            1只

2、主要外购件清单 

2.1、机械类

2.2、电气类

七，安装、调试及培训

1、设备到厂后，由需方安排卸货并就位，将电源线准备好。

2、机床调试由供方负责，需方配合。

3、本公司免费负责调试、安装。

4、本公司免费负责培训；设备安装调试完成后，对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。

培训内容：设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等；能正确进行加工程序编辑，正确操作、使用和维护设备。

八、售后服务及承诺

1．产品实行三包服务一年，终身维护。在事故出现12小时内响应，48小时内到达需方现场，做到售后技术服务及时周到。

2．在保修期内，设备非人为操作原因发生故障，公司负责免费维修。保修期满后，所有所需零配件均以成本价向用户提供。

3．保修期内在正常使用情况下，机床部件（除易损件外）损坏的，免费更换维修。

4．保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修，备件有偿优惠长期供应。