激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

激光切割机是钣金加工的重要设备，正确的使用激光切割机也是提高其使用寿命的重要前提，因此我们在购买了机器后，必须要掌握标准规范的机器操作流程和方法，从而降低故障率，提高使用寿命，下面我们就为大家介绍激光切割机的标准规范的操作流程：首先要严格按照规定，遵循开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启；在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。

其次，员工在未经培训前，不得操作机器，只有经过了完整的培训后，才能够上机进行操作；

第三，在激光切割机工作过程中，外来人员不得接近操作台和控制台，核心操作环节必须由专业的人完成；

第四，调解机床光路、在随动方法下调解切,强制遵循准确的操控流程，确保人机平安。

第五，每次开机,要回参考点,查验处理聚焦镜片,校准光束喷嘴的同轴度,敞开切割辅佐气体,瓶内压力应不低于1Mpa.

第六，每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水.

切割精度是判断激光切割机质量好坏的要素。下面小编就来跟大家讲解一下影响激光切割机切割精度的四大因素：激光发生器的激光凝聚大小：聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度以及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论的根据。则说明激光切割机的精度非常高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

工作台的精度：工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光光束凝聚成锥形：切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

切割的材料不同：也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。