1,发热原理
微晶玻璃节能电热板发热原理:施工到电绝缘基材上,形成一层1-20微米具有一定导电率的薄膜层。该薄膜层在通电(直流或交流)情况下,可立刻激发原子间的共振效应,并释放出高能红外(远红外)线;被加热物质,在原子共振谐振与红外(远红外)线作用下,可迅速升温。
可施工到任意形状的电绝缘材料表面。制备成不同电压,不同应用场景下的制品。比如:施工到玻璃表面,经过绝缘处理的金属表面,耐热塑胶薄膜表面等。
目前,已经将该种节能电热材料应用于“微晶玻璃”上,通过严格、科学的生产工艺,将节能材料制备在耐温达1400℃以上的微晶玻璃上,利用节能材料的交变电场在热组建中产生的“布朗效应”以及碳原子与分子团之间的相互撞击,摩擦瞬间将电能转化为热能,其热量以波长在8-14微米红外辐射的方式发散,有效电热转换率达高,而电场发热,高分子红外辐射材料内部的径向电流量极小,能耗快,寿命长。
2,使用行业:
1.工业电烤炉、农副产品烘干、保温设备。
2.民用电器产品。民用采暖设备。
3.医疗远红外理疗产品、远红外汗蒸房。
4.航空航天仪器保温,军工设备保温
3, 产品特点
1、基于水性纳米节能电热材料生产制作的“微晶玻璃节能发热板”和传统的电热管相比,在同等工况条件下节能效率达到37-48%;
2、有效电热转换效率高,加热迅速,升温快,100秒内发热板表面的温度可以从常温下迅速升温至420℃以上,与传统的电热管相比,加热效率提高2-3倍;
3、发热稳定、均匀,以红外辐射的方式将热量散发出来,穿透力强,烘烤好。
4、使用寿命长,由于制备工艺特殊,以及节能材料的特性,微晶玻璃节能发热板设计使用寿命可达到25000小时。
4,产品类型
1、干烧型:
A、主要应用于工业用电加热设备的节能改造及应用。如各种工业电烤炉发热系统、注塑机加热系统、PCB覆铜板烘烤、木材除湿烘干加热系统、中药材烘干加热系统、农副产品烘干加热系统、保温设备加热系统、锂电池生产烘烤系统等;
B、民用电器产品。民用采暖设备、航空航天仪器保温,军工设备保温,纺织品恒温应用、远红外理疗产品、远红外汗蒸房产品等多种发热保温设备。
2、湿烧型:
主要应用于各种涉水电热产品的加热系统。
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