厂家概述切管加工使用环境和使用要求

   据悉，管道加工要求预制管的对接口表面平整光滑、角度一致，而一般专用的坡口机，只能先手工切割后再进行打磨，这样费时费力。为此，我们成立攻关小组研制管道坡口机，使得打磨时间从原先的半小时缩至4分钟，而且对接口外观比原先更光滑，不需要进行二次打磨，可为公司节省不少生产成本。

   本系列产品为便携型外卡式管道切割坡口机，机体可分为两半卡在管子外径上进行加工。适用于管道切割、坡口、镗内孔、法兰端面加工以及外圆加工等，加工精度高，表面质量好。广泛应用于石油、化工、电力、、冶金、造船、锅炉、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

   体积小、重量轻、携带方便，机身采用对开剖分式结构，可在管道的任何部位进行装夹切割，特别适用于管道安装工程、管道维修、及野外作业等。可同时进行切断和坡口加工，切口不变形，刺，切口清洁，加工表面质量好。

   该设备属于冷切割加工，适合于场合，动力配备，多重选择。根据不用的使用环境和使用要求，可选用液压、气动、电动等不同的动力源，并且可提供高效型液压站，供对生产效率有很高要求的场合使用。

导管弯曲半径的巨细，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的巨细。一样通常来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑征象，弯曲质量很难包管，以是一样通常选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

弯曲成形速率对成形质量的重要影响为：速率太快，容易造成导管弯曲部门的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速率太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部门的下陷。针对这两台液压弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速率确定为机器弯曲速率的20％--40％为宜。

此类激光切管机主要用于同轴线同截面管材的加工，不仅能够在管材表面加工各种轮廓形状，还能在机床设计行程内，可根据管材零件设计长度进行切断，相较于定料切割型激光切管机，其灵活性和扩展性强，切割效率也更高，目前占据了专业激光切管机市场的绝大部分份额。

目前市场上送料切割型激光切管机以两卡盘为主，虽然性价比高，但其缺陷也很明显。