色母的常见问题都有哪些？

1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带 这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:

1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。

3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。

工艺方面可作如下调试:

1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高

2.给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。

.黑色母粒稳定性要一致

在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是很必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。

彩色母粒具有提升颜料分散，增加颜色着色力和光泽度，并使制品增强，增韧，并能显着提高制品的工艺稳定性和物理性能。公司生产的色母粒具有颗粒均匀，色泽鲜艳，着色力强，分散性好，性能稳定，耐候性好，质量稳定的特点。

彩色色母粒产品参数：

规格：2.5mm*3.0mm\3.0mm*3.0mm

外观：红色圆粒状

载体：PE

熔点：120℃-180℃

耐温：280℃

添加比例：1:25-1:100

用途：注塑.吹塑.挤塑.塑胶玩T(不是联系方式)具.塑胶电子.汽车塑胶配件.家用电器等等。