是
加工定制
齐全
规格
咨询
工艺类型
山东高密市
产地
王经理
主营: 通用设备制造业
山东省潍坊市
怎么管理自动化零件加工的刀具寿命?
刀具正常加工时,可以利用精雕数控系统自带的刀具寿命管理进行刀具管控,统计刀具在加工中使用的次数,如果使用次数等于前期刀具寿命试验的次数,则刀具寿命到期,系统自动选择刀组中另一把刀,直到刀组内所有刀具寿命到期才进行报警,以此来进行刀具寿命管理。
实际的自动化加工过程中,刀具不可能全是正常磨损,此时数控系统自带的刀具寿命管理就不能满足管控要求,需要配合对刀仪进行管控。
每把刀具都要上对刀仪进行对刀,然后将刀长值与初始值进行比较,如果差值大于前期刀具寿命试验磨损量,则认为刀具出现崩刃、断裂等异常磨损,刀具寿命到期。所以进行自动化零件加工要对刀具做好管理。
材质选择上治具配件顶针的重要性
顶针在治具配件加工的应用有在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是比较常用的。
硬质合金顶针如钨钢顶针等,则可以用来通较长较细的孔。装配在车床或者磨床上的顶针也叫,是来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属棒,与模具配件加工中的顶针是两种截然不同的物件。
塑胶模具顶针也可以用于模具里面,它可以起到稳固作用,也被叫做镶针。在治具配件加工中应用的材料有很多。
如何减少铝件加工变形?
为使铣削平稳,降低铣削力,螺旋角应尽可能选择大一些。适当减小主偏角可以改善散热条件,使加工区的平均温度下降。
减少铣刀齿数,加大容屑空间。由于铝件材料塑性较大,加工中切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。
刀齿切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um。在使用新刀之前,应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下,以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样,不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。
对薄壁薄板工件进行加工时,选用真空吸盘,以获得分布均匀的夹紧力,再以较小的切削用量来加工,可以很好地防止工件变形。还可以使用填塞法。为增加薄壁工件的工艺刚性,可在工件内部填充介质,以减少铝件加工装夹和切削过程中工件达变形。
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