折叠激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 　

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。第二点,激光切割机的速度快,激光光束在切割中不会受到阻碍,只要控制好切割的位置就可以了,操作简单方便。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。

激光切割机操作的细节在工作的过程中,激光切割机发挥着很好的功能和作用.但是如果在作业的时候发挥故障,将是一件很危险的事情.激光切割机价格实惠,性能好,功能强大.因为它的优势,所以在工业生产中得到了很广泛的使用.新手在作业之前,应该得到很专业的培训,然后才可以开始工作.关于它的安全作业,有几个注意事项.一是激光切割机在工作的过程中,操作者应该按照操作规程来操作,严格按照一定的方法启动.二是操作者应该经过专业的培训,熟悉设备的结构和性能,才可以掌握操作系统的有关知识.三是在作业之前,为了保证安全,应该穿戴好劳动防护品,保证安全.设备在开动之前,操作人员不可以擅自离开工作岗位.如果有事情需要离开,一定要停机或者切断电源.在加工作业的过程中,发现任何的异常,应该及时的停机,及时的排除故障之后才可以再次开始作业.

激光切割机原理——切割特点

　　激光切割的优点：

　　优点Ⅰ——效率高

　　因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

　　优点Ⅱ——速度快

　　功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。

　　优点Ⅲ——切割质量好

　　一：激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

　　二：切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

　　三：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。