速冻水果预处理生产流水线主要由：毛豆剥壳机、挑选输送机、气泡清洗机、螺旋漂烫机、常温冷却机、冰水预冷机、振动沥水机组成，实现蔬菜清洗、分选、漂烫、冷却、预冷、滤水等速冻预处理流程的自动化。   该生产流水线制作设计上吸取了国内外同类产品的主要优点，能对蔬菜的漂烫时间和温度，以及输送速度进行调节、以获得各类蔬菜处理效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗省、占地面积少，使用简单，维护方便，既可以组合使用，又可单机操作，摆放灵活，再配以刀具等辅助设备，完全可以满足青、芦笋、西兰花、芋子、青豆、毛豆、甜玉米、草莓、樱桃、苹果粒、洋葱、西红柿、蘑菇、南瓜粒、菠菜、豆芽等果蔬类产品的生产。该设备全部采用不锈钢制造，便于清洁和维护。能完全满足食品出口卫生要求。 该套蔬果速冻生产线出口到澳大利亚、新西兰，深受国内外客户的喜爱。
速冻生产流水线

特点：本机以热水为介质，整体采用不锈钢制作，无极变频调速、噪音低、运行平稳，可根据产品的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽、锅炉热水加热，特别适合连续蒸煮作业。设备采用手自控温系统，水质升温快、受热均匀、温差小、温度可调，水浴式蒸煮漂烫功能可有效的将物料均衡的混合在介质水中，提供了对物品的蒸煮漂烫，更有效地对产品进行护色处理，双层网带式设计可将物料全部压制在水中，避免物料因浮力造成的漂烫不彻底。网带两侧都各自留有20公分的清洗区域，便于网带底部的清洗。上盖处带有水密封装置，可以避免蒸汽在间隙间泄露。可调速式输送系统可有效的控制产品的蒸煮漂烫时间，合格的完成产品的连续蒸煮漂烫工艺。
速冻生产流水线

加工设备流水线的特点：

　　1、省水、省电、省时、干净卫生，不损坏产品。

　　3、效率高、占用面积小、安全可靠。

　　4、安装简单、操作简易，维护方便，能耗低。

　　果蔬加工设备流水线采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性能稳定等效果秋葵清洗风干线工厂。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。清洗机械设备广泛应用于食品加工企业，应用于食品加工厂，各厂矿、食堂、个体专业户创业。可以根据客户的要求定制产品。
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