在使用激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量加工了。根据功能性要求来确定机架的结构、参数，结合激光切割机自身结构的特点，建立相应的动力学模型。其中，排版过程虽然很短，但是，在这里面却隐藏着很大的学问，排版稍有不对，就会对整张板的切割效果造成很大的影响。那么，下面就来给大家列举排版中六大注意事项。

　　1、拐角熔化

　　当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

　　2、零件间距

　　一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

引线设置

　　在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。无纺布激光切割机主要作为用来切割柔性面料的机器，适用于我们常见的一些防尘罩、玩偶、女士胸衣等产品，主要采取的是封闭式的加工结构，很大程度上的保证了工件加工时的洁净度，更显美观大方。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。

共边切割

　　将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

激光切割机

　　激光切割机技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量。使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走。科学技术是经济发展的推动力，切割机的发展同样也是能够推动其他产业的发展的，这是工业文明不断进步的表现，也是时代潮流发展的标志。由于激光力量非常集中，所以只有少量热传到金属板材的其它部分，造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。

　激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～5000瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，由于通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使金属板材溶化。

　利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。