除铁器管道物料流动顺畅、占地面积小、主动除铁、省电节能。缺点是因为先天原因，磁链上磁组的招引深度有限，除铁率受到了一些影响。除铁器在水泥出产线上的使用确保了设备的安全，提高了水泥的品质，可是还存在一些问题。如管道式除铁器存在必定程度的漏粉现象，往往经过在接铁箱内加装筛网的办法加以收回。除铁器对埋藏在水泥中上层的铁件吸的比较干净，埋藏在水泥下层的铁件有时吸不出来，这时可采取用高强磁除铁器或多道除铁的办法加以解决。各种形式均有自己特点，可根据不同场合，不同处理要求选择运用不同的除铁器。

除铁器依据行业标准JB/T7689—2012《悬挂式电磁除铁器》、JB/T8711—2006《悬挂式永磁除铁器》，吸铁能力为0.1～25kg,即M16×50 的螺栓会被吸出，实际上一些小螺帽、细铁丝也常被吸出，但往往小垫圈、短铁丝很难被吸出。综上所述，因为处理要求有差异，水泥的流动性、处理量等千差万别，只要选择合适的除铁器，充分发挥其性能，才干到达抱负作用，获得较好的经济效益。因此，在设计选型时，必须充分了解所处理水泥的工艺要求，选用醉合适的类型，除铁器才干到达醉佳的性价比。弧形除铁器的装置、使用2013年4月中旬在5．5m×8．5m溢流型球磨机的喇叭口装置了弧形除铁器，在磨机台效显着添加的情况下，弧形除铁器装置前后一段磨矿分级溢流性能指标。

如果将除铁器提升200 ～ 300 mm，吊高为700 ～ 900 mm，除铁性能将大幅度下降。当除铁器在额外吊高550mm 处的磁感应强度为1500 GS，而在750 mm 处是850 ～ 900 GS， 900 mm 处只要600 ～ 650 GS。这种磁感应强度关于吸除煤中杂铁是不行的，有必要寻找其他途径来解决。除铁器的首要优点是适用范围广、寿命长、可配用PLC智能程控，完成主动化远程操作和监控。

研究标明，当除铁器悬挂高度在850 mm 时，煤层基本上不会与除铁器发作碰撞，自卸带式输送机与除铁器之间空地也只要少量的煤炭，不会影响除铁器的正常运转。而额外磁感应强度指标为2500GS 除铁器，在其正下方850 mm 处的磁感应强度值在1100 GS 以上，能够满足除杂需求。因此，运用高场强除铁器( 2500 GS) ，并使其悬挂高度在850 mm左右，既确保港口带式输送机正常运转，又能获得良好的除杂效果。能够人为的向被输物料内投入不同分量、形状的铁器件，检测除铁器吸、弃铁才能及除净率，必要时对吊高或倾角应做调整。

除铁器是国内目前运转稳定，性价比较好的除铁器之一。其规划与出产是国内厂商打破传统思想，吸收国外先进规划制造经验，开辟创新的结果。中煤秦皇岛公司进口的强油循环除铁器推动了国内除铁器职业的开展，关于我国除铁器技术跻身世界先进行列具有不可替代的作用。电磁除铁器技术的规划与应用标明，除铁器的技术进步需要与工程实践紧密结合，开辟思想，与时俱进，才能够满足设备运转的需要和用户的需求。（2）磁芯选用高导磁、高饱满磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作，除铁器导磁率大大高于普通纯铁资料，大大减小了磁滞丢失，提高了总磁场的稳定性。

除铁器

电磁除铁器的结构组成及特色

除铁器结构及特色

ＲBCD 型矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方法有水冷式和风冷式，它选用新式导热及绝缘资料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特色:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、经用、重量轻、绝缘好、散热快、吸力强、除铁率高。整套设备由隔爆电磁水冷盘式除铁器、隔爆控制柜、水冷循环系统套件、吊具等组成。此外，操控回路中经过PLC的操控，完成交流接触器的吸合与释放，进而操控励磁、铠装皮带电机、油泵电机、散热器的启停。

除铁器的装置

电磁除铁器装置要求及固定

将除铁器装置在机头方位时，运用焊接好的槽钢渠道固定在机架上，然后将除铁器平放在平台上，除铁器运用40T 链子将除铁器固定。将除铁器装置一联巷方位时，人工运用手动葫芦将设备起吊，在除铁器的四角各吊挂一根40t链子，固定吊挂在顶板的锚索上，距皮带≥1m 处。送机中部方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带机一联巷位置处，便利除铁器的装置，且便于将除铁器上吸附的铁器材及时收回。在运送机机头方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带运送机头的正上方。便于机头司机及时发现除铁器上有无长型铁器材吸附，保证胶带不被划伤。与水内冷的电磁除铁器相比，蒸发冷却电磁除铁器，免去了水处理体系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故，大大提高了运行的可靠性。