(1)压块机各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。

(2)安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。

(3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。

(4)挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。

(5)加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。

(6)出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。

    金属切屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。压块机整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。压块机对于特别材质的铸件，回收意义更大。

金属切屑压块机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。

金属切屑压块机压块机特点:

1、金属切屑压块机所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；

2、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式

3、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨/班至50吨/班；

压块机原理：

将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。

压块机优势：

     机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以很大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

   产品的质量就是企业的生命，对公司的产品保证质量的同时更对产品售后做了优质的售后保障，使每个客户都能放心购买放心使用.

售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员！

 废金属废铁液压压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

1.废金属废铁液压压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。

2.采用先进的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内好新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。

应用范围：

主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，提高投炉速度、提高劳动效率，降低运输、人力、冶炼成本。

可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。

压块机产品结构：

1.采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；

2.采用手动或PLC自动控制的操作模式；

3.出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；

4.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。

5.产品规格和种类：废金属废铁液压压块机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求.