废钢筋打包机的加工设备是铁屑压块机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经压块机加工的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，废钢筋打包机自动化程度高，生产效率也高。

废钢筋打包机的适用范围：

      在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

    废钢筋打包机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

废钢筋打包机产品特点介绍：

1.废铁压块机采用液压驱动，工作平稳，结构紧凑、移装方便、操作简单、安全可靠；

2.采用手动或PLC自动控制的操作模式；

3.废铁压块机出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；

4.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。

5.废钢筋打包机产品规格和种类众多，可细分为：有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以超大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用。

废钢压块机废钢筋打包机四大发展方向:

1)高速、高效、低能耗.

2)机电一体化工程.

3)自动化和智能化.

4)液压元件的集成化和标准化.

      废钢压块机的四大发展方向是高速、低能耗.提高液压机效率降低生产成本.机电一体化工程.充分、正确地运用先进的机电技术,促进液压系统的成功.自动化与智能化.现代微电子技术的飞速发展,液压自动化和智能化.废钢筋打包机自动化不仅反映在处理过程中,还应该能够完成自动诊断和调节系统,以及障碍物预处理的性能.液压元件集成与标准化.集成液压系统减少了管路连接,并有防止泄漏和污染的土地.