开模指的是模具组的制造，是机械生产或工艺生产的名词。这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具。同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。

开模(moldmaking)指的是模具(组)的开发（含设计和制作），简称模具制作。就是把实现产品设计的模具和相关辅助装备制作出来，有时候也称toolmaking或tooling

注塑产品该怎样为公司创造财富呢?

首先我们要在产品中降低成本，缩短生产产品的周期，努力加快生产速度。那么这就需要裁员，所谓物竞天择，适者生存，选择麻利、聪慧的工员，从他们的的速度中取得利益。

另外工作流程要设计合理，不要让资源在某个环节浪费。还有就是以民为本，人本主义管理会让群众更加服从你，更愿意为公司工作，乔布斯曾说，你就是公司，这样的观点会让手板厂团结起来，一心只为公司着想，会给公司带来更多意想不到的利益。

重要的就是创新，一个公司如果只在老路上走，那么必定会被淘汰，投入适当的人力，物力去研究开发新技术。我们只有在科研方面取得成果，才能让自己公司创作更多的财富。

细节决定一切，把握好注塑产品的设计，制作，材料，生产，销售等各个环节，那么就等于把握住了利益。不论处于哪个环节都要认真思考，用你的大脑节省更多利益，少走弯路。让小小的注塑厂给你带来神一样的财富，这些不是不可能，只是缺少思考。不信你就试试!

注塑加工模具检查浇注系统标准

1、  浇口设置应不影响注塑加工产品外观，满足产品装配。

2、  流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。

3、  三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。

4、  三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇口板的一个深3 mm的台阶。

5、  球头拉料杆应可靠固定，可压在定位圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。

6、  浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。

7、  点浇口浇口处应按规范要求。

8、  分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。

9、  拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。

10、分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。

11、在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。

12、 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。

13、 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。

14、弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。