适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件清理及强化处理。

 是综合国内外先进技术设计研制的新产品。它具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好清理设备。

 运用抛丸机的行业：
     1.铸造业：普通的铸造企业所消费的铸造件都需求打磨抛光，而抛丸清算机械就是这方面运用的专业机械。他按照不同的工件运用不同的型号，而且，不会损坏铸造件的原有外形和功能。
      2.模具业：普通来讲，模具多是铸造的较多，而模具自身就请求平滑，抛丸清算机械是能够按照不同的请求实行抛光处置，不会损坏模具的原有外形和运用功能。
      3.钢厂：钢厂消费的钢材、钢板，刚出炉时有许多毛刺，会影响钢材的质量和卖相。运用经过式抛丸清算机就能够处置这些Issue(问题)，使这些Issue(问题)迎刃而解；
      4.船厂：船厂运用的钢板有铁锈，会影响到造船的质量，不成能采用人工除绣，那样任务量会很大，这就请求无机器可以肃清铁锈，以确保造船的质量，运用系列经过式就能够处理；
      5.汽车制造厂：按照汽车制造厂的任务请求，运用的钢板、少许铸造件都是需求抛光处置的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要确保清洁美观。由于，汽车零件不是很规则，那就请求有不同的抛光机械来完成。需求运用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、经过式抛丸清算机械，不同机械处置不同的工件；
      6.五金厂、电镀厂：由于五金厂和电镀厂都请求工件外表清洁、平整、润滑，抛丸清算机就能够处理这些Issue(问题)。五金厂工件较小，合适运用的有滚筒式抛丸清算机和履带式抛丸清理机，按照状况而定。电镀厂假如清算工件较小，量又较大时，能够采用履带式抛丸清算机，来完成工件的除绣抛光；
      7.摩配厂：由于摩托车配件工件较小，合适运用滚筒式抛丸清算机，假如，量有很大时，采用吊钩式或许是履带式都行；
      8.阀门厂：由于阀门厂的工件都是铸造的，都需求实行抛光打磨，才干做到清洁、润滑、平整，这就需求抛丸清算机械来清算这些杂质。可用机械：转台式、吊钩式抛丸清算机。
      9.轴承厂：轴承是由模具压制而成，外表较润滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需求清算，这时抛丸清算机械就派上用场了。
      10.钢构造建造企业：钢构造在运用前必需要实行除锈处置，以到达国度规则的构造请求，经过式抛丸机采用全主动清算，无需人力除锈，又增加了酸洗的环境净化Issue(问题)。

Q32系列抛丸机

    本抛丸机适合多品种,大中小批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。   自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。   应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。 3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。 4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。 5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。 6、设备低噪声运行。 7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。   手动： 该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。

该机具有以下特点：
1．本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。
2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。
3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。
4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。