使用切割方式不合适。

  在切割设置时，使用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完整切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式，导致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）浪费严重。

  相信注意好以上几点，使用数控切割机的效率和省料上都会得到大幅度的提高！

其次要能够熟练调整火焰，首要问题是保证切割铸坯正常，如果自动切割不能够顺利完成，则必须通过人工利用手工割枪重新二次切割，这样造成了浪费，同时手工切割不能够保证切割质量的完好；通过解决一些数控火焰切割机加工的不正常现象及切割效果，比如“常明火”，如尽量避免不切割状态下点火，避免燃气浪费，再比如防止各处接头管道上的漏气现象，以避免浪费；此外要积极推广、试验新技术、新产品，突出体现在割嘴的新产品出现，“火苗”更加完美，切割效果有进步，割缝小，燃气用量相对也省。

   另外，要保证现行数控等离子切割机设备的完好，平时应以操作规程为依据，定期对管路、接头等处检查泄漏，对轴承、销孔等处加油润滑，对割嘴、冷却水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保证运行正常，进而去改进，去提高效果。

早在83年在国外就已经有公司用氧气做为数控等离子切割机的气体用来切割碳钢。用氧气作为数控等离子气体来切割碳钢，切割时速度快范围大，切口质量好且没有氮化问题，不会产生挂渣，切割后工件的焊接和加工性能都比较好。　　长寿命氧气数控等离子切割机弧切割技术在切割过程中电极、喷嘴寿命都比以前的氧气等离子弧切割技术要高，并且切割速度快、切割的产品质量优质，从而大大降低了生产成本。随着经济的发展，尤其的近几年，造船行业发展迅速，造船总量递增，为了能缩短建船周期，首先要加快钢板切割工作，因此钢板切割工作量急剧上升，从而长寿命氧气等离子切割系统的大型数控切割机成为首选，而且用它来切割中厚钢板，比其他的切割机效果明显，同时也促进了长寿命氧气等离子切割系统的大型数控切割机的发展。