河北瑞扬管道制造有限公司为你介绍；

说到人孔的生产制作过程，可能许多用户并不真正了解，今天我们就详细介绍一下这方面的知识，以做为您选择人孔产品的参考资料。大家应该知道，人孔按材质和性能可分为多种类别，如不锈钢人孔、法兰人孔，常压人孔、回转盖人孔、快开手孔等，虽然各种人孔的用途和功能存在区别，但其制造过程却大同小异。

　　一般来说，一个人孔的制造必须经过如下流程——

　　1 是电焊工和冷作工进行接管、法兰与补强板的焊接操作;

　　2 是检验员进行补强密度检验;

3 是电焊工进行内部组装焊接;

　　4是检验员进行焊接检验;

　　5 是电焊工和抛光工进行总装焊接和抛光

　　6 是检验员进行总装检验;

　　7 是压力试验负责人进行耐压前的审查

　　8 是试压员、检验员、压力试验负责人进行耐压试验;

　　9 是最终检验负责人检查确认抛光、包装和铭牌;然后是成品入库、出厂检验与软件归档。

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泄压人孔应有一个设在进出油管右侧附近，并尽量使人孔正对罐室密闭门，以便人员进出、维修油罐和通风接管用。由于人孔安装在油罐的   下层体圈上，防渗漏就显得特别重要。要求两法兰结合面   保证其平直度，无飘扭现象。加强板和法兰应尽量在整块钢板上切割而不拼接。法兰和盖板上加工有密封圈，在施工中要特别注意保护。密封用3mm厚石棉橡胶垫片，不允许有折裂。安装人孔盖板上紧螺栓时，要成对角均与用力，以防孔盖变形。

紧急泄压人孔（紧急泄放阀、紧急呼吸人孔）执行紧急泄压和执行真空泄压。在紧急状况下（罐槽外部暴露于火灾情况下），普通排气装置能排放量过小而无法防止罐槽因突发状况过压的泄放。紧急泄放阀具有   的压力泄放与真空泄放装置，使罐槽保持在   工作范围内。一体式的真空阀提供附加保护防止罐槽因蒸汽或真空过大而塌陷。

紧急泄压人孔的工作原理是当罐内因作业等失误或外部火情以及降雨等问题导致的紧急情况所造成的罐内压力积聚失衡时。紧急压力/真空泄放阀的开启动作如下：超压时B点的阀盘得到向上的作用力，阀盖开启泄压，当压力达到设定压力的90%时阀瓣回座密封。当储罐积聚真空时B点阀盘向下开启释放真空。同样负压达到设定压力的90%时阀盘回座重新密封。

不锈钢人孔选用的板厚为0.8mm～1.0mm，如此厚度，贮存大容量液体后能否达到强度上的要求，引起一些人的怀疑，有关技术资料和设计数据表明，用料厚度虽然较薄，但材料具有强度高，韧性大，延伸性好的特点，只要把握好生产制作中的关键，设计制作大容量不锈钢储水容器无非议，以获得成功。不锈钢人孔是安装在储罐顶上的   应急通气装置，通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到   阻火作用，是保护储罐的   装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、   阻火、结构紧凑、密封性能好、   可靠等优点。

不锈钢人孔是设备在储罐顶上的   应急通气设备，通常与防火器、机械呼吸阀配套运用，既能防止因意外因素造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发作事故，又有起到   阻火效果，是维护储罐的   设备，格外适用于储存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、   阻火、构造紧凑、密封性能好、   可靠等优点。

不锈钢人孔分为紧急泄压人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐顶人孔、罐壁人孔和带芯人孔等。

不锈钢人孔已有成型商品，直径通常为600mm。人孔基地距地板通常为750mm。便于工作人员在设备、清洁、维护时进出油罐和通风。

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不锈钢人孔通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，是安装在储罐顶上的   应急通气装置。它既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到   阻火作用，是保护储罐的   装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。

一般非金属油罐的人孔设在罐顶上，金属油罐的人孔设在罐壁   下圈板上。大都为直径600mm的圆孔，其中心距底板750mm，为油罐清洗或维修人员进出油罐用，又称作道门。检修清理油罐时刻利用人孔进行采光和通风。立式油罐的容量在5000m³；；以下时设1~2个人孔，5000m³以上的设2个人孔。人孔的安装应与进出油管线相隔不大于90°。当只设一个不锈钢人孔时，应将其置于罐顶透光孔的对面；当设2个不锈钢人孔时，其中一个设在透光孔的对面，另一个应至少与个人孔相隔90°。

人孔焊接架包括回转支撑轴承，产品的回转支撑轴承上连接有立式摆线减速机，产品的立式摆线减速机上连接有滑动横梁，产品的滑动横梁的一端连接有埋弧焊机头，产品的滑动横梁的另一端连接有卧式摆线减速机，产品的滑动横梁与卧式摆线减速机之间通过齿轮啮合，产品的滑动横梁的上下两侧分别设置有两个支撑辊，产品的滑动横梁的顶部设置有   立式摆线减速机，产品的   立式摆线减速机的输出端与滑动横梁连接。本产品的有益效果是在人孔法兰盖上安装该人孔焊接架，使人孔短节与壳体的焊接可以通过自动焊完成，从而减少了焊工的劳动强度，提高了焊接效率。

  简单实用的常压人孔快开门装置，由封盖、螺杆、拐架、螺杆手柄、扣栓组成，其特征是拐架脚底座固设在罐体上，扣栓立杆固设在人孔拐架脚对侧罐体上，拐架脚滑配套设在拐架脚底座内，拐架横梁中间固设螺套，螺杆滑配套设在螺套内，螺杆一端滑配人孔封盖，另一端设手柄横杆，扣栓可扣进拐架横梁头部，扣栓与扣栓立杆滑配，产品的封盖内侧设环形凸台，凸台的作用是密封和定位。本装置结构合理，使用方便耐用。

适合常压下使用的结构简单的常压人孔包括带有人孔的筒节，产品的筒节的上部设有法兰，产品的法兰设有与之相匹配的上盖，产品的上盖与法兰之间设有垫片，产品的上盖与法兰通过螺栓相紧固。常压人孔结构简单，密封性高，操作方便。

弯头按照不同形状用途来划分，有卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。

弯头按照曲率半径来划分，有长半径弯头和短半径弯头（长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径。

弯头按照材质划分，有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。按照与管子连接的方式划分，有直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。

弯头按照生产工艺划分，有焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。

随着工业化的不断发展和进步，管道的使用在各个领域各个行业起到了越来越大的作用。尤其是电力、石油等行业对管件零部件的需求不断增加，对管道设备的要求不断提高，这就激励着管道产业要不断地进行技术革新。随着工业化生产的不断进步，管件的成形技术的发展显得尤为重要。管件加工成形是通过塑性变形手段，加工生产中所要求的管件零部件的加工技巧。为了使生产出的弯管能够满足各种需求，技术工人以及很多的学者进行了大量的实验和研究，对弯管的加工工艺不断地进行技术革新，使得弯管的加工工艺   加完善。对弯管成形技术进行模拟的目标正是提高弯管生产技术的一个重要环节。