电磁加热节约用电的原因和作用:

传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流发生磁场，使得铁质金属管筒自身发热，再加上20mm厚度隔热材质保温棉的包裹，防止管道热量的散发，能够说，电磁感应加热过程中存在的热丢失十分低，热能利用率能够高达98%以上。理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，高能够达到70%。

用电磁加热热利用率的高值和低值减去电阻加热的小值和高值，就能够得出电磁加热节约用电的一个大小。电磁感应加热的节约用电作用就十分可观了，所以说电磁加热节约用电30～50%是有一定依据的。因此，电磁加热的锅炉是因为其发热原理而节能的，是有科学依据的，并不是空穴来风，所以完全不用担心其节能性质。

变压器的规格型号

①.按电压等级分：

1000KV,750KV,500KV,330KV,220KV,110KV,66KV,35KV,20KV,10KV,6KV等

②.按绝缘散热介质分：干式变压器，油浸式变压器，其中干式变压器又分为：SCB环氧树脂浇注干式变压器和SGB10非包封H级绝缘干式变压器。

③.按铁芯结构材质分:硅钢叠片变压器，硅钢卷铁芯变压器，非晶合金铁芯变压器。

④.按设计节能序列分:SJ,S7,S9,S11,S13,S15。

⑤.按相数分：单相变压器，三相变压器。

⑥.按容量来说我国现在变压器的额定容量是按照R10优先系数,即按10的开10次方的倍数来计算，50KVA，80KVA，100KVA，125KVA，160KVA，200KVA，250KVA，315KVA，400KVA，500KVA，630KVA，800KVA，1000KVA，1250KVA，1600KVA，2000KVA，2500KVA，3150KVA，4000KVA，5000KVA等。

产品简介

电热蒸汽锅炉一般分为立、卧式两种结构，本锅炉采用立式，电加热锅炉具有高效、自控、安全、环保、方便、美观等特点，广泛适用于宾馆、医院、办公楼、学校、浴池等场所。

为确保锅炉的安全运行和正常使用，敬请使用单位在锅炉安装前将锅炉出厂时配套的锅炉图纸资料送当地质量技术监督局备案，并办理锅炉使用手续。锅炉司炉人员必须持有相应级别合格证进行上岗；并应经过相关电器知识和操作要求的培训。同时应请具有国家相应级别许可证的锅炉安装单位进行施工，并严格按照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、G50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》和JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》的要求进行安装、使用、维修保养和改造；电气设备安装应符合G50169-2006《电气装置安装工程  接地装置施工及验收规范》G50171-2012《电气装置安装工程  盘、柜及二次回路及验收规范》GB0254-2014《电气装置安装工程  低压电气施工及验收规范》GB0255-2014《电气装置安装工程  电力变流设备施工及验收规范》GBJ50149-2010《电气装置安装工程  母线装置施工及验收规范》等有关规定。