杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度≤600mm。松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。5、控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。6、质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。

合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装钢管背楞，临时用钢管将墙体模板撑住。

c、在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。

d、调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾约5mm因为单侧支架受力后，模板将略向后倾。

侧墙模板施工（1）模板结构布置由于设计围护结构为主体结构外墙，因此在侧墙施工时，模板要进行单侧支模。端头侧墙采用18mm厚竹胶板，次楞采用木方100×100mm，间距150mm、主楞采用2根1组的双拼钢管，间距600mm；标准段侧墙模板采用

                        基础底板混凝土后浇带收口网施工技术交底

作者：双业丝网 来源：原创 日期：2017-10-7 浏览量： 50004 关键词：收口网,快易收口网,后浇带快易收口网

内容提示：交底内容：                                           

交底内容：                                            

一、材料机具 【后浇带收口网】

汽车泵1台、震捣棒5根、旧木方（100x100x2000mm）若干、4米长铝合金刮杠20根、木（铁）抹子、铁锹、铁耙若干。

二、后浇带收口网 作业条件：

1、钢筋工程已施工完毕，并经隐蔽工程验收合格。

2、模板工程已施工完毕，并经预检合格。

3、检查电源、线路，并做好夜间施工照明准备。

4、砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。

三、操作工艺

4、砼养护：砼浇筑完成16h后周边开始覆盖养护。

4.1对于基础底板厚度大于等于1m的，属于大体积混凝土的范畴，采用覆盖塑料薄膜及阻燃草被进行保温保湿养护；

4.2覆盖方法：铺一层塑料薄膜，以保证大体积混凝内外温差，又有利于混凝土强度增长及混凝土裂缝控制。

4.3在养护测温期间，及时提供各温度控制点的砼内部高温度、表面温度及大气温度，以此指导现现场保温和养护。

4.4保温时间：根据测温记录，等混凝土中心温度开始下降、中心温度与表层温度之差开始接近且保证温度之差小于25℃时，开始停止保温。拆除薄膜及保温草被应一层一层进行，每层拆除保持一定时间间隔，以避免产生较大的温度梯度。

四、质量标准：

1、工艺流程：

后浇带收口网 作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护

2、砼运输：采用泵车运至浇筑地点，由地泵输送到浇筑部位，砼发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的砼不得使用。

1、保证项目：

1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

1.2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。

1.3评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》）的规定取样、制作、养护和试验，其强度符合施工规范的规定。

五、温度和收缩裂缝的控制措施

1、采用掺膨胀型防水剂；

2、降低水泥水化热：为减少水泥用量，降低水泥水化热，需征得设计同意。掺粉煤灰，充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量；

3、加强施工中温度控制：在砼浇注之后，做好长时间的保温保湿养护；

4、改善约束条件，削减温度应力：采用斜面分层浇注砼，每层厚度为自然流淌厚度，约为40cm。防止水化热的积聚，减少温度应力。

六、后浇带收口网 安全文明施工

1、施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。

2、积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期进行安全工作大检查。

3、遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁，干净。

4、各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。

5、搅拌区地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬；

6、现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。

7、地泵附近设置沉淀池，清洗罐车及地泵的污水，经二次沉淀处理后排入市政污水系统。

8、现场道路场地全部硬化，不漏黄土，防止造成粉尘污染。

9、夜间施工禁止大声喧哗，尽量使用低噪声的振捣棒。