塑料挤出模具用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，

广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与

其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加

压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料

制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部

件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生

产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。我们公司做了一项生产与销售

为一体的场所，所生产出来的产品的质量和性能都是非常有保障的。

模具在我们的生活当中的应用已经是非常广泛的了。今天为我们大家介绍的这种异

型塑料挤出模具就是一种非常好的产品，它的挤出生产事物核心的部分，为了能够

让我们大家更多的了解到他，接下来就由我们的工作人员来为大家做详细的讲解。

挤塑模具技术状态之间关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，挤出生产效率

以及模具本身的使用寿命。我们在生产异型塑料挤出模具的时候，对于它的设计方

面有着非常严格的要求。所以我们在机头设计的时候为使物料能沿机头流道均匀地

挤出，避免物料因停滞而发生过热，决不能再机头中出现急剧的缩小，更不能有死

角和停滞区，应尽量使流道光滑，而且我们要根据塑料制品及塑料品种的不同，设

计出能产生足够的压缩比机头、以因分流支架造成的结合缝，使制品密实。由于塑

料的性能、压力、密度、收缩率等因素，机头的口模成型断面形状与制品真实断面

形状是有差别的，设计时要考虑这一因素，使机头口模由合理的断面形状。