无论是在楼房、桥梁还是其它建筑以及大型工程中，钢筋都是一种不可缺少的材料，相应的，工作人员在进行操作时，都不可避免的要使用到一些钢筋加工机械设备来进行调直、切断或弯箍等操作，这些机械就是我们常用的钢筋矫直截断机、弯曲机等。下面就重点的介绍一下有关钢筋切断机安全使用规范：

1.切断材料前请将材料用定位螺丝固定。使刀轴和所切的材料成90°并确认材料已放置在切开槽的底部位置；

2.钢筋切断机切断钢筋时候，按住开关，到头到底即可松开开关，切记不可长时间按住开关不放开；

3.请勿尝试切断超过规定直径及强度的材料，以免影响机器寿命；

4.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合铭牌规定；

5.机体右侧的螺丝一般不用动，除非钢筋卡住的时候，用扳手调整一下；

6.定期更换刀片，一副刀片4面都可使用，每面可切断1000次左右。

7.发现钢筋矫直截断机机械运转有异常或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

钢筋矫直截断机的日常保养规程

1、消除机体上的油垢及尘埃

2、按光滑规定进行光滑

3、各部位螺栓坚固均匀，用力适当

4、查看线路线头连接结实，装上规定的保险丝，开关接触牢靠，接地良好。

5、查看三角带松紧，在带中部平指按下，以12~15度为宜。

6、离合器接触平稳，分离安全。

7、防护装置应配置齐全，装设牢靠。

8、调定固定与活动为刀片空隙，两刀片的重叠量在正常状况为2mm，空隙应不大于0.3mm。

9、刀片磨钝应予更换，刀片固定架的螺栓不得松动。

10、运转时应均匀平衡和无大噪音。

钢筋矫直截断机可减小工人劳动强度，完成调直切断主动化，提高建筑作业的功率，是建筑施工现场使用多的一种设备，因为在建设中钢筋是必不可少的材料，而钢筋在运送时，为了便利都是卷成捆的，在使用时都需要使用该设备进行调直，今日就向大家介绍一下钢筋调直切断机的首要组成部分有哪些？

钢筋调直切断机的结构组成：

   (1)、调直部分 首要由调直筒内的五个调直模组成。钢筋放盘后，经过调直筒内不在一条直线上的调直模，并被牵引辊轮强制向前拖动，此刻，电机带动调直筒以每分钟2800转的速度转动，调直模使钢筋遭到各个方向的曲折矫直，从而使钢筋得到调直，并将表面的锈迹、锈皮清除掉。

   (2)、传动系统 依据类型的不同，一般分为二级，三级传动，首要在箱体内由齿轮轴和齿轮组成:由电动机一起带动的另一个皮带轮，经过一对伞齿轮减速变向，伞齿轮又经过减速齿轮带动一对同速反向反转的齿轮，使上下压辊转动，钢筋被压在上下压辊的凹槽内，辊的圆周运动牵引钢筋直线向前移动。

   (3)、定长切断部分 由定尺板、定尺拉杆及装有刀片的滑动刀台组成，切断装置是一个随曲柄称转动而上下运动的锤头。定尺板前方有一弹簧，滑动刀台坐落锤头后侧，钢筋调直到预订长度时，定尺板顶向前方紧缩弹簧，经过定尺拉杆使滑动刀台向前移，处于锤头的冲击之下，上、下运动的锤头冲击活动刀片，使钢筋切断。此刻，被紧缩的弹簧将定尺板弹回原位，滑动刀台也随之复位。钢筋调直切断机能够经过电子元件完成数控，自功切断，断料粉度比较高，误差可控例在1-2毫米。

   总结下来，钢筋调直切断机是由机架、微电脑操控器、内设有调直小轮的调直框、电动机、长度操控触片、钢筋主动切断组织和主动脱料组织组成。

   钢筋矫直截断机的作业原理：

   在微电脑操控器上输入剪切钢筋数量，依据钢筋的剪切长度设定好长度操控触片在脱料槽板上的安装方位，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压弯曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，完成钢筋调直。一起，当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时，碰触到预先设定长度距离的长度操控触片，并接通微电脑操控器的主动切断操控电路，经过电磁铁拉动操控钢筋主动切断组织和主动脱料组织，完成钢筋同步主动切断和脱料。