无缝三通的制造方法，其特征在于包括如下步骤： A．选坯：选择直径大于三通主管直径的无缝钢管作为锻坯，无缝钢管的直径与三通主管直径之比为1.1-1.8，无缝钢管的长度是钢管直径的2-3倍； B．锻造：通过热加工工艺，将无缝钢管两端口直径缩至要求的三通支管直径，将无缝钢管中部墩粗至原直径的1.1- 1.3倍； C．弯曲：在加热条件下，配合使用模具，对无缝钢管中部施加径向压力，使之产生轴向弯曲，同时引导无缝钢管的金属流向模具上的主管孔内，形成弯头凸出的弯管； D．整形：用冲口工艺在凸出的弯头上冲孔，然后用拉拨工艺将各端口整形到所要求的尺寸。 管道中的三通分为机械三通，沟槽异径三通，沟槽机械三通，普通无缝三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种，等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小； 异径三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用异径三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火爆炸。

              无缝三通一般为标准件，外径有Ⅰ系列和Ⅱ系列，如果公称尺寸为DN150x100，外径为Ⅰ系列、壁厚等级为Sch20、材质为20#的同心异径接头其标记为DN150x100 Ⅰ-Sch20-20 R(C) GB/T12459。对焊三通按GB/T12459标识，如DN100x100X80。无缝三通是石油、化工管道工程中一种重要而且用量较大的管道配件，目前，在我国管道工程中大多采用铸造三通管、锻制三通管、丁字焊接三通管和挤压三通管。由于无缝三通质量不易保证，在安装过程中常常需要大量的补焊工作，因而直接影响工程进度，并且无缝三通的缺陷不易检查，在工程投产后常发生泄漏事故，所以不宜在石油、化工管道上采用。无缝三通体型较大，在加工时要切削很多的材料，耗钢量较多且工艺复杂，加工成本高。

              异径三通,GB/T12459-90 T(R)-25×15A-SCH40无缝异径三通， 彭宏玉，等径三通，DN25B无缝等径三通,冷拔三通，我公司可生产三通口径：DN10--1000，等径三通就是两端直径相同，异径三通就是支管与其它两个直径不同的称为异径三通，钢制对焊无缝管件标准 执行标准：GB/T12459-2005 牌号材料：20#,三通采用冷拔工艺；母材选用无缝钢管，三通的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。 b.热压成形 热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。三通的加工工艺：a.液压胀形 目前主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢， 我公司可生产材质：20#、Q235、F304、304SS、S30408(06Cr19Ni10)、304L、S30403(022Cr19Ni10)、316L、S31603（022Cr17Ni12Mo2）、321、1Cr18Ni9Ti等长期生产厚壁三通,钢制等径三通,钢制异径三通，冷拔三通,焊接高压三通，碳钢等径三通生产，大小口三通，三通，热压三通。