吸塑产品形成收缩痕的原因可能有一个或多个,包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定,且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如,小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间,从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人,调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后,多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧,最终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平,但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。
吸塑盒是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET 。 PS硬片密度低,韧性差,爱燃烧,燃烧时会产生乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的环保性能及卫生性能,广泛应用于食品、玩具、电子。 PET硬片韧性好,是近年发展起来的新型材料。
乐源包装为您带来的吸塑厂吸塑材料的鉴别:
PE+PP共聚料:有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔软,这种材料较少使用。感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP膜,才质为透明纯白色。燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。
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