颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。

鄂式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备。鄂式破碎机(鄂破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。

工作原理：
该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

性能特点:
1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.该鄂破破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，；
4.润滑系统可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.该鄂破结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%；
7.该颚式破碎机排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.该颚式破碎机噪音低，粉尘少。

颚式破碎机的维护和使用：
一维护1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

二润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，加入润滑脂。

三维修
1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调整或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
2.中修除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
3.大修除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。

工作原理：颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

产品特点

1.深腔破碎，高效节能
优化型深腔破碎，无死区，进料和破碎效率大大提升，单机节能15%-30%，系统节能一倍以上。
2.承载力强，稳定性高
更大的锻坯加工重型偏心轴、高锰钢鄂板以及高等铸钢动鄂总成，设备承载能力更强，稳定性更高。

3.工艺先进，使用寿命长
借鉴先进制造工艺，数字化分析各部件运行情况，内部结构精密，设备使用寿命大大延长。
4.集中润滑系统，易保养
独特设计的集中润滑系统，部件润滑更加快捷，保养工作量小。
5.结构简单，检修方便
在复摆式基本原理下，精简多余部件，设备整体结构简洁高效，破碎能力强，操作和维护方便，运营费用低。

6.出料调节范围大，一机多用
垫片式排料调整装置，出料调节范围大，增加了设备使用时的灵活性，可满足客户多种加工要求。
7.噪音低，粉尘少。