轮胎撕碎机

适用于各种不同木材，树枝的粉碎。 

产品简介：

【应用范围】：废旧汽车拆解中心、废旧轮胎橡胶回收单位等

【适用物料】：废塑料、废橡胶、木材、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型轮胎、大型尼龙料、胶头料、大块鱼网。

【产品介绍】：轮胎撕碎机产品是我司在经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。

近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了全球人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功

率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生

产的一个重点研究课题。在此条件下对废旧汽车轮胎进行再生加工利用成为了目前关注新型发展课题，对此以轮胎撕碎机系列产品作

为废旧轮胎加工再利用的推动剂，为塑胶行业注入了新的活力。

轮胎撕碎机是我公司技术人员开发的一种相对塑胶破碎机更具潜力的一种设备，该机采用溜槽入料，废旧轮胎通过上料输送设备在溜槽的辅助下进入主机腔内并能保持树立状态从而完成轮胎的粉碎加工，经过粉碎后的轮胎碎片通过旋转筛网的分选作用同设备组成闭环作业效果，实现物料的分级破碎加工及铁丝分选作业。在优势上轮胎撕碎机相对传统扒胶剥离设备工作效率更高，自动化能力更强，设备操作人员性更能保障。

工作原理

在工作原理上轮胎撕碎机同四轴或双轴撕碎机类似，采用低速高扭矩转动的主轴通过刀片卡角作用将整个废旧轮胎进行破碎加工，经过双轴撕裂加工后的废旧胎皮在滚筛的作用下实现大小分选机铁质物料分离。轮胎撕碎机在整个破碎过程中小于或者等于50*50的物料从圆网筛中漏出，进入后续工序；大于50*50的物料经圆网筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出撕碎机。经过排出的大块轮胎颗粒（50×50）再进入橡胶破碎机经过破碎后加工成6-12mm胶粒，经过破碎后的胶粒还可经过橡胶磨粉机将胶粒加工成橡胶粉。

油漆桶撕碎机

油漆桶撕碎机适用范围：

油漆桶撕碎机是撕碎机的一个俗称，该机型将各种废旧金属油漆桶、易拉罐，露露灌，饮料罐，啤酒罐，八宝粥罐，和其正罐，金属瓶，易拉罐，可乐罐，油漆桶，废薄铁皮，废铁渣，月饼盒，罐头盒等各种易拉罐破碎成团状颗粒，从而减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度。科胜金属撕碎机设备在工作时,物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎,产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀.并且在使用该设备时,噪声低、无污染,操作简单、维护方便. 该机用于生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐，线路板、废手机电池等易碎金属物料的粉碎。使用范围：铁粉、锰铁粉、铝硅铁粉、凡是金属即可粉碎。万隆制造，质优价廉，欢迎订购。

油漆桶撕碎机工作原理：

油漆桶撕碎机利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。

油漆桶撕碎机又名剪切式金属撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。科胜油漆桶撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计先进的油漆桶撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。

油漆桶撕碎机特点与技术优势：

1.减速电机驱动.

2.啮合式刀片,将易拉罐彻底破碎.

3.选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)

4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固.

5.自动化按钮控制,,方便.

6.标识和标签,确保使用.

7.可以配备输送带加料.

该油漆桶撕碎机机壳广泛应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。油漆桶撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将金属或金属的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作废钢回收等。

油漆桶撕碎机使用与保养说明：

1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，以免发生事故。

2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

编织袋撕碎机

编织袋撕碎机产品介绍：

编织袋撕碎机该撕碎机适用于新型薄膜、编织袋、渔网、等多用途编织袋撕碎机；可为废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等原料的回收利用的破碎； 例如；编织袋、吨包袋、蛇皮袋、塑料袋的连续性粉碎生产提供更为理想的解决方案。该加工工艺中，将废旧的编织袋，用机械直接送入新型编织袋撕碎机通过电机→传动减速机→传动主轴，由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀，将整捆的编织袋撕碎，经分离水槽将编织袋与杂物（石块、等杂物）分离，到达可回收利用之原料。

编织袋撕碎机性能特点：

1、动力分配箱：传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理，有较高的使用寿

2、定刀：定刀起物料导向作用并可以防止物料破碎后回带，清理刀片

3、定刀固定架：固定定刀作用，优化刀具更换功能，使刀具维修更换更加。

4、密封：特有的密封结构即使在处理液态物料时也可完全保护机器

5、轴承座：轴承座采用拼合式，能快速拆下刀轴，刀片、密封系统、轴承、等部件，易于维护和更换刀具。

6、动刀：采用D2经过多次热处理整体调质，刀具材料内外硬度和韧性都一样，具有较高的强度和使用寿命，刀具可以反复使用，在原有厚度的基础上按比例磨去已钝边菱的刀具仍可继续使用。

7、刀轴：采用强度较高的材料通过调质后高频处理再铣六方型，配合刀具的受力不怕损坏。

8、进料斗及机架可根据客户要求合理设计。

编织袋撕碎机工作原理：

新型薄膜、编织袋、渔网、轮胎等多用途编织袋撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。  在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。